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廠家：鞍山熱鍍鋅工字鋼分析報(bào)告[天津千百順鋼鐵貿(mào)易有限公司]槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造、其它工業(yè)結(jié)構(gòu)和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
天津千百順鋼鐵貿(mào)易有限公司在穩(wěn)固鋼材現(xiàn)貨市場(chǎng)交易的同時(shí)，順應(yīng)市場(chǎng)需求，直接供應(yīng)工廠、工地，通過(guò)與各大鋼廠的緊密協(xié)作，與廣大生產(chǎn)、建筑商建立-的合作，-資源暢通，促進(jìn)了貿(mào)易量逐年大幅遞增。公司曾承接過(guò)多個(gè)重點(diǎn)企業(yè)、-企業(yè)及市政重大工程的鋼材供應(yīng)，牢固確立了機(jī)械、生產(chǎn)、建筑用鋼材重要供應(yīng)商之一的-。主營(yíng)槽鋼材質(zhì)有；q235a/b/c/d/e、ss400、ss540、a3，16mn、q345a/b/c/d/e、q390b/c/d/e、q420b/c/d/e、q460b/c/d/e、20#
天津千百順鋼鐵貿(mào)易有限公司熱鍍鋅槽鋼具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的，保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般-中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與-中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更。電鍍鋅板后處理高功能化產(chǎn)品品種上與國(guó)外差距很大。電鍍鋅板產(chǎn)能-欠缺，不了市場(chǎng)需求，我國(guó)電鍍鋅板一直占鍍鋅板進(jìn)口總量的比例-。隨著天氣逐漸回暖，的需求也將逐漸。對(duì)于大型不銹鋼件產(chǎn)品一般采用成型后進(jìn)行亞光處理，不過(guò)在處理前也可先作部件預(yù)處理，復(fù)合后再作后處理。經(jīng)過(guò)這個(gè)處理既能達(dá)到外表美觀，又能其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再進(jìn)行酸洗鈍化處理來(lái)達(dá)到亞光目的。不銹鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達(dá)到均勻的銀白色，與不銹鋼本身色澤一致，并具有金屬光澤。=
它與共存時(shí)被鉻合形成溶于水的鋅酸絡(luò)離子。鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此的缺點(diǎn)是:a.只能在無(wú)鉛狀態(tài)下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液),這樣鋼板因穿過(guò)鋅層污染了表面。因此,該已基本被淘汰。(2)單板:這種一般是采用熱軋疊軋板作為原料,首先把經(jīng)過(guò)退火的鋼板送入酸洗車間,用-或鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過(guò)酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋(溫度一直保持在445-465℃)熱鍍鋅,再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品有-,只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。(3)惠林法熱:該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序,而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。這種生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,更為主要的是此生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。=
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