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廣東韶關yx51-226-678樓面鋼承板2018報價
為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點，比如建筑物凈高較小等，---出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設備加工成鋼筋桁架，來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用---化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝同工作，承受使用荷載。
注意事項鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序�？刂葡铝祥L度為3~6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用-軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并-邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。a、動態加載測試，合格的樓承板需經過若干組動態加載測試，得出復合板的剪切-粘結系數，試驗出該樓承板與混凝土結合能力，得出其在大跨度上承受的設計荷載。(3)吊運時采用-軟吊索，以-樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
1、桁架樓板受力及組合合理，具有現澆混泥土整體剛性， 能地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐；鋼筋桁架模板無支撐間距可達5米。
3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需-過火后修復問題，既又經濟，板底平整、凈高有-，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有-
5、雙向板設計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接-、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。
6、采用---化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
6、采用---化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。(3)吊運時采用-軟吊索，以-樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
5、雙向板設計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接-、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。折疊編輯本段主要特點
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