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新疆伊犁州鋼筋籠成型機用著真方便

由于他們使用的設備技術---,---,生產成本低,產品---,盤筋斷面均勻;立式收線的線卷盤重大、密實,排列整齊,非常適合各類數控鋼筋加工設備使用。

進一步優選為:所述夾持套遠離行走機構的端部設置有端擋部,端擋部與夾持盤之間固定有驅使端擋部靠近夾持盤的拉簧。
鋼筋加工主要是鋼筋的非標加工,原材料的種類多,產成品的類型多,交貨時間性強。
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目前我國大部地區橋梁建設不斷增加,致使我們在施工時不但要提---率,而且還要---加工。而目前大多加工廠已經開始采用智能設備進行鋼筋籠的加工,這既體現了智能化,又提高了加工的效率與標準。
首先我們來看下具體施工工序是怎樣的。
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二、鋼筋加工的計劃工作---鋼筋加工配送工廠有兩大主要特點:---,以使用---率的數控鋼筋加工設備為主,這類設備價格高,生產能力大;第二,同時服務多個用戶,每個用戶需要的品種都很多,生產運作中容易搞亂。

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一、施工工序
原材料報驗***可焊性試驗***焊接參數試驗***設備檢查***施工準備***胎具模具制作***鋼筋籠分節加工***聲測管制安***鋼筋籠底節吊放***第二節吊放***校正、連接***循環施工***---節定位。
二、鋼筋籠制作
1、鋼筋籠可按設計長度和設備吊裝能力,采用整根或分段制造。當采用分段吊裝時,要先在加工廠進行試拼對接合格,再分開吊裝,---對接鋼筋連接。
2、加強筋按設計要求布置,---道加強筋距承臺底40cm,下一道設于鋼筋底面以上10cm,中間部分自上而下每2m設一道,零數可在下二段骨均分配,但不得

采用上述方案,滑套、滑移架形成可升降但保持其他方向的限位的升降結構,升降組件提供升降的動力,其帶動底架上下移動可以帶動底架上所有的滑移架以及托架上下移動,從而---托架位置的一致性。
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采用上述方案,在擺臂受動力組件帶動轉動同時,從動臂連接于擺臂上的端點受帶動,從動臂轉動,并同時帶動夾持組件移動,相對于直接帶動移動的方式,可控性更高,并且加長了作用力臂,夾持力。

大于2.5m。
3、鋼筋籠制造在---胎具上或臺架上進行,下料前,必須---行拉直,然后對號加工下料,并分類標識擺放。鋼筋的間距必須至少采用兩個間距定型固定架來進行固定,禁止工人手扶固定間距,---其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設計和規范誤差要求。
4、在鋼筋籠上端要均勻設置吊點,其吊點要有足夠的強度和剛度,---鋼筋籠在起吊時不致變形。
5、鋼筋籠采用與樁體混凝土同標號的砼墊塊。墊塊厚5cm,在中心預留圓孔,在圓孔中穿8~10mm鋼筋焊接固定在主筋上。墊塊豎向每2m對稱布置一圈,上下層梅花形錯開,每圈不少于4個,---主筋凈保護層滿足設計標準。經驗收合格后,開始進行混凝土澆灌施工。
三、鋼筋骨架的存放、運輸與現場吊裝
1、鋼筋骨架臨時存放的場地必須---平整、干燥。存放場地采用混凝土硬化地面并高出原地面,下墊枕木,上蓋篷布,以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節段按墩樁號、節段號排序,掛牌標志(如用于幾號墩位幾號樁基、節段、長度、是否檢驗過等),便于使用時按順序裝車運出。
2、鋼筋骨架在轉運至墩位的過程中必須---骨架不變形。加強骨架內焊接三角支撐,以加強其剛度。采用汽車運輸時要---在每個加勁筋處設支承點,各支撐點高度相等;采用人工抬運時,要多設抬棍,并且---抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入,各抬棍受力盡量均勻。

采用上述方案,在擺臂受動力組件帶動轉動同時,從動臂連接于擺臂上的端點受帶動,從動臂轉動,并同時帶動夾持組件移動,相對于直接帶動移動的方式,可控性更高,并且加長了作用力臂,夾持力。
進一步優選為:所述滑移架沿滑移方向設置有穿槽,所述底架上鉸接有穿過所有滑移架的推桿,所述推桿的另一端設置有帶動推桿在豎直平面上轉動的推送組件;所述托架滑移穿設于滑移架上,且托架的下端與推桿抵接。
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