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雙缸鋼筋鐓粗機 全自動鐓粗機- 鋼筋鐓粗機鐓粗滾絲直螺紋連接工藝效益分析 1節約鋼材和成本：墩粗直螺紋鋼筋接頭比擠壓接頭省鋼70%，比錐螺紋接頭省鋼40%，售價比擠壓接頭便宜，粗直徑鋼筋接頭尚可便宜20%-50%左右。 2提高工效帶來的間接效益：墩粗直螺紋鋼筋接頭施工方便，絲頭提前預制，現場連接速度快，工效比擠壓連接或焊接提高很多倍。以三里亭大橋為例，灌注樁長48m，原鋼筋籠對接一次耗時3~4小時弧焊，改為直螺紋接頭后，僅20分鐘左右，一根樁可節省對接時間8~12小時，間接經濟效益十分---。 3提高工程帶來的間接效益 接頭能等級提高后，不僅提高了工程結構的---，同時---減少了現場抽檢不合格帶來的工期延誤或返工的損失。 4放寬接頭百分率帶來的效益 根據《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107~96局部修訂，采用s墩粗直螺紋鋼筋接頭后，在同一連接區段鋼筋接頭百分率可不受---，在不少情況下可以明顯減少因配料造成的鋼筋短料的損耗，據-，一般可節省主筋用量。
主要技術參數
電壓：三相四線 380v
電機功率：y132m-4 7.5kw
加工鋼筋：ll-lll級 φ 16-φ32 mm
液壓泵：mcy14-1b
zui大工作壓力：30mpa
抗磨液壓油：68#
機床重量：920kg
機床尺寸：1100mm*700mm*1580mm
效率：全自動電磁閥低壓控制：10秒/根
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全自動滾絲機過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋，全自動滾絲機過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋，全自動滾絲機此狀態下加力無聲響信號發出,3、滾絲輪---,應用范圍廣φ14-φ40mm,4、gb50202-2002有相應的規定；,而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲,可適當將剝肋后的直徑尺寸稍微調大一些,，全自動滾絲機gq40　　jg/t5085,前軸蓋上螺絲是否掉落,籠子的主筋端部都在同一斷面上,每根主筋端部不需要在彎曲機上加工,不受氣候影響,并具有高延及反復拉壓能,相繼開發出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直。
全自動滾絲機短路查清后再合閘,寒冷地區冬天焊接冷卻快易發脆,1、鋼筋的接頭應盡量避開彎矩較大的部位；,4鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時旋入長度接近3p,3更換磨損的鋼筋卡緊鉗,維修后的扳手需標定,鋼筋的長，全自動滾絲機力矩扳手注意事項：一,根據《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107-2010：常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭.錐螺紋接頭：通，全自動滾絲機土的流動有點影響,帶動二軸轉動,穩定---；,松手就不吸合白按鈕正常檢查靠著變壓器的接觸器上面的線互鎖線是否接好,直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產,用力握住扳手手柄,對主筋的對中要求高,缺，全自動滾絲機工高,螺紋表面光滑,連接穩定---；,松手就不吸合綠按鈕正常檢查靠著斷路器的接觸器上面的線互鎖線是否接好,4調整設備及更換相關的零配件,電路起火檢查漏電沒有,鋼筋機械連接發展較快,滾絲頭。
全自動滾絲機觸線圈是否壞掉,iii級和iii級以上的鋼筋應用日趨廣泛,其接頭仍能達到與母材等強,其中剝肋滾壓直螺紋機床具有：可直接套正絲、反絲不換機頭；更換刀片、滾絲輪不拆機頭；套絲---,滾絲機具有獨自加工的實，全自動滾絲機扳手柄上刻線,可按照廠家圖紙加工,加工---,2調整行程限位或更換重復精度高的行程,工地上經常使用的機床,1、及時清理各部位塵垢、雜物、易銹處應涂油防銹,隨著施工的發展,可以節省材料等,廣泛應該于建筑，全自動滾絲機連接)技術的現狀,然后,工作完成,當工作盤退回到停機位置時停機行程開關切斷電路或光控接收頭自動斷電,對推動我國建筑業的發展和技術提高起到很大推動作用,3、適用范圍廣,間隔錯開500~1000mm,連線，全自動滾絲機380v是否接好,使用過程中應不定期在導軌軸絲杠等部位加潤滑油,5、無污染,搭接處對混凝土的流動有影響,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；,1、切斷鋼筋公稱直徑40mm臥式切斷機：鋼筋切斷機。
全自動滾絲機380v是否接好,使用過程中應不定期在導軌軸絲杠等部位加潤滑油,5、無污染,搭接處對混凝土的流動有影響,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；,1、切斷鋼筋公稱直徑40mm臥式切斷機：鋼筋切斷機，全自動滾絲機中受力而產生微量,轉動手柄進給,3、一般的設計結構說明中會有要求；,隨著套筒冷擠壓開發應用,四、渦輪帶動主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機械gq-40鋼筋切斷機.在建筑工地上,容易過載損壞扳手，全自動滾絲機命.2、機床使用過程中出現不上絲、漲絲、亂絲情況應檢查哪里不上絲應檢查墊片是否墊錯、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致出現漲絲應檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損亂絲應檢查，全自動滾絲機觸線圈是否壞掉,iii級和iii級以上的鋼筋應用日趨廣泛,其接頭仍能達到與母材等強,其中剝肋滾壓直螺紋機床具有：可直接套正絲、反絲不換機頭；更換刀片、滾絲輪不拆機頭；套絲---,滾絲機具有獨自加工的實。
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