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s1模具鋼圓棒/可定制m202【萌日金屬】合金結(jié)構(gòu)鋼：40crnimoa，20crni2mo ，20crmnmo ，40crmnmo ，35crmo ，42crmo，4140，4130，sae8620，45crnimova，16mncr5(15crmn)，38crmoala，20mncr5(20crmn)，18cr2ni4wa ，12crni3，20cr2ni4a ，35crmnsia，30crmnsia，18crni3mo，25cr2mov，22crmoh，20crmnmo，20-30crmnti，25crnimov，20crnimo，g20crni2mocr12，cr12mov，cr12mo1v1，h13，718#，p20，5crnimo，5crmnmo，crwmn，9crsi，9cr2，5-6crw2si，8cr3，9mn2v，4cr5w2vsi，30cr3w，4cr2movni(b2)，skd11.，30cr2ni2mo，17cr2ni2mo，17crnimo6，18crnimo7，34crnimo6，30crnimo8，40-45crni，20ni4mo，20-30crmnsini2a，38crsi，34crni1mo，12crni3a，20crni 30crni3a，34-37crni3a，34-37crni3moa，12cr2ni4a，20cr2ni4a，18-25cr2ni4w，25cr2mov，25cr2mo1v，12crmo，12cr1mov，35crmov，45cr2mov，18crni3moa，20crni3moa，25crni3moa，，22simncrni2mova，5crw2si.等。 3. 內(nèi)模鋼材為 p20(28~32hrc)或高硬度(36~38hrc).4. 其余要求視乎需要而定。104 類模(少于100,000 啤,少量生產(chǎn)模)1. 需要模具結(jié)構(gòu)圖.2. 模胚材料 p20(28~32hrc)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼)3. 內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它-金屬.4. 其余要求視乎需要而定.
一、 齒輪、軸用鋼：8620(美國)18crnimo7(歐州) 34crnimo6 30crnimo8 gcr4、gcr15、gcr15simn、gcr15simo、gcr18mo、g20crmo、g10crni3mo、g20cr2mn2mo 二、 熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機(jī)、石油化工等行業(yè)用鋼 25cr2mo1v 12cr1mo1v 12cr2mo1(德國10crmo9-10、美國p22) 35-40crmov 30-40-45cr2mov p11(美國、國產(chǎn)12cr1mo 鉬=0.49)sup13cr、hs13cr、13cr、l80-13cr、tp125-sup15cr、ml110-11c 00cr14ni14si4、00cr17ni5si4nb、00cr20ni24si4ti、00cr18ni18mo2cu2ti00cr25ni20mo5cu2nbnre0cr12ni25mo3si2nb、2205、2507、316mod、s32750、s31254、2cr12nimowv、2cr12nimo、1w1vp530、p550、w1813n在高溫下鋼的成型，ep油基潤滑油失去了它的性能，無法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的irmco高固體聚合物潤滑劑則可以提供-的保護(hù)。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，ep油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著(冒煙)。irmco高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多。隨著成形過程中溫度的上升，會變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤滑劑都有"熱尋性"而且會粘到金屬上，形成一個可以降低摩擦的隔膜。這個保護(hù)屏障可以允許工件延展，在高要求的工件成型時沒有破裂和粘接，以此來控制摩擦和金屬流動。有效的保護(hù)了模具，延長了模具使用壽命，提高了沖壓的強(qiáng)度。
性能要求1. 強(qiáng)度性能(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在hrc60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在hrc40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內(nèi)，硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。(2)紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。(3)抗壓屈服強(qiáng)度和抗壓彎曲強(qiáng)度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件(例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合)。抗彎試驗(yàn)的另一個優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。氧化、脫碳敏感性模具在加熱過程中，如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強(qiáng)，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，-鋼的組織狀態(tài)，以-鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。為-模具鋼的冷加工性能，研究向模具鋼中加入s、pb、ca、te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑兀l(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步-其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。
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