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塑鋼建筑模板生產機器 咨詢集海新型建材，
產品特點：
1.選材--整板整芯、層次分明、使用時間長，包用10次以上
全部采用整芯進行生產，具有膠合強度好，不開膠、不斷裂、防水、防腐、使用次數多等優點，板面平整度-，碳化現象非常輕微，充分-了使用次數。采用一次成型結構，價格低，-適合國內建筑項目使用。
2.平整度好，表面光澤
表面平整光滑、強度高、省工、省料、可達到清水混凝土模板的要求，脫膜后無需清潔模板表面，從而節省大量人工，模板平整度可控制在0.3mm以內，厚薄均勻，厚度可控制在±0.3mm以內，比木膠板節約2/3的鐵釘。
3.密度好--無縫無樹皮
耐水性好，韌性強，長期浸水不分層，吸水膨脹率小于0.06％，可在-30℃_+60℃范圍內正常使用，使用6年的老化度為15％，能正常使用8年以上。
4.可塑性強
能根據設計和構件尺寸要求，加工制作不同形狀和不同規格的模板，有弧度構件模板制作更為簡單，模板可鉆釘、鋸、刨等具有與木模板一樣的可加工性，現場拼接簡單方便。
模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。
拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫 ≤1
2、相鄰模板之間高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
模板支撐
1、梁側模板采用木方作為內楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm 方木橫向布置，間距300mm。縱向支承為φ48×3.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。
2、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。
3、墻模板，豎向內背楞采用60×80 木方間距300 mm起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm，水平外楞80×100 木方間距500 mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600 mm加固以-其穩定。
4、柱模板 采用18mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現場組拼，豎向內楞采用60×80 木方@250左右，柱箍采用圓鋼管48×3.5，柱截面b方向或柱截面h方向間距200～350，用可回收的m12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，-楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固盡量取45°，柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。
塑鋼建筑模板生產機器 咨詢集海新型建材：1、使用鋼模板的建筑出現裂縫；在混凝土施工階段往往會出現不同程度的裂縫現象，經分析認為：周圍溫度的變化、混凝土干燥收縮情況是導致出現裂縫的主要原因。建筑中出現裂縫對正常的生活造成-的不便，甚至威脅人們的-，出現人身安全事故。2、建筑中混凝土配合比問題；實際工程中只注明抗滲等級、混凝土強度等級等技術指標是不夠的，需要注明混凝土的-膨脹率。同樣只注明摻用膨脹劑而不注明混凝土的使用部位也是不正確的，需要同時準確標注。 6雨季施工，高聳結構的模板作業，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大于40，五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業。 7木模板應遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業，應采取隔離防護措施。 8模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發生倒塌或模板位移。 2.拆模的安全技術要求 1模板拆除時，混凝土強度必須達到《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定。 2側模在混凝土強度能-其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除； 3在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度并未達到要求，應暫停拆模，經妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續拆除。
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