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塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼,預硬---塑膠模具鋼,預硬高硬度塑膠模具鋼,預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼等級分配，模具類別以美國spi-spe 為標準分下列各類.一. 101 類模(spi-spe 標準1,000,000 啤或以上,長期精密生產模)1. 需要詳細模具結構圖.2. 模胚材料硬度低為 280bn.(dme #2 鋼 / 4140 鋼)3. 有膠位的內模件鋼材一定要見硬至 48~50hrc.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件.4. 頂針板要有導柱.5. 行位要有硬片.6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.7. 所有運水道,建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.8. 需要直身鎖或斜鎖.高強度：當今高強鋼、強鋼---的實現了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高，傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，上逐漸研究強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、cae分析技術進行深入研究，該技術被國外廠商壟斷，國內發展緩慢。
塑料模具鋼美國是早在工具鋼中列出塑料模具---鋼的，以p來表示為主，共分為五類。◆ 滲碳型塑料模具鋼:p1，p2，p3，p4，p5，p6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用---。芯部---碳可使淬火時變形量。◆調質型塑料模具:p20，p21。塑料模具中p20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。
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