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沉淀硬化不銹鋼基體為奧氏體或馬氏體組織,沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04cr13ni8mo2al等。其能通過沉淀硬化又稱時效硬化處理使其硬強化的不銹鋼。馬氏體不銹鋼強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1cr13、3cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。物理性能與碳鋼比較1、密度:碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;2、電阻率:電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;3、線系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼高而碳鋼小;4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理來這種馬氏體組織而恢復其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點:1高的電阻率,約為碳鋼的5倍。2大的線系數,比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線系數的數值也相應地。3低的熱導率,約為碳鋼的1/3。鎳對組織的影響鎳是---奧氏體且擴大奧氏體相區的元素,為了單一的奧氏體組織,當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的低鎳含量約為8%,這便是18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的,殘余的鐵素體可完全,并---σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度,甚至可不出現λ***m相變,但是鎳含量的會碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強。鎳對性能的影響鎳對奧氏體不銹鋼---是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響,主要是由鎳對奧氏體性的影響來決定,在鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內,隨著鎳含量的,鋼的強度而塑性,具有奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性包括極低溫韌性非常優良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對于具有奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進一步其韌性。鎳還可---奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體性增大,以至了冷加工中的馬氏體轉變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與鋼的室溫及低溫強度,塑性的作用,決定了鎳含量的有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,鎳含量還可以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而其熱加工性能,但是,δ鐵素體的對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可---鉻錳氮鉻錳鎳氮奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而---鋼的成材率,在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的,鋼的熱力學性,因此奧氏體不銹鋼具有---的不銹性和耐氧化性介質的性能,且隨著鎳含量,耐還原性介質的性能進一步.值得-,鎳還是奧氏體不銹耐許多介質穿晶型應力腐蝕的重要元素,在各種酸介質中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要-,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的鋼和合金的晶間型應力腐蝕性,但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的而減輕或受到.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的,其產生晶間腐蝕的臨界碳含量,即鋼的晶間腐蝕性,至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不---,此外,鎳還奧氏體不銹鋼的高溫耐氧化性能,這主要與鎳了鉻的氧化膜的成分,結構和性能,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處低熔點鎳所致,一般來說,簡單的鉻鎳及鉻錳氮奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐氧化性介質比如等的使用條件下,鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大,鉬的作用主要是鋼在還原性介質.上海隆進特殊鋼有限公司提供資料


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