廈門萬嶸自動化設備有限公司為您提供q06hcpu。ktl系列-凸輪數控機床是用于汽車發動機凸輪軸加工的-機床。隨著工業的發展,對設備的加工效率,機械零件的加工精度及表面粗糙度等的要求日益提高,各種-的數控化加工設備應運而生。近年來,汽車行業迅速擴張,對凸輪軸加工設備的效率及加工提出了更高的要求。通過國產數控系統和伺服驅動器的運用,可以較大地提高加工精度和自動化水平,降低人力成本,給企業創造更多效益。
機床介紹
ktl系列的-凸輪數控機床是三軸聯動、半閉環控制的數控機床。進給軸x軸、z軸以及主軸均為伺服電機控制。機床具有高剛性的結構設計和吸震性,以--的切削加工。進給軸伺服驅動器及電機要求有高的動態響應特性及---的定位精度,使機床的刀架移動快速、穩定且定位精度高。機床的主軸要求位置精度、速度穩定性和高剛性。加工過程中,x軸與主軸插補形成凸輪形狀,z軸運動形成刀具的進給。
系統設計
3.1全機能數控車床系統架構
1數控系統:采用knd1000ta數控系統。
2主軸系統:大連安迪同步伺服驅動器adsd-s23-4.0k + 安迪同步伺服電機adsm-s150-230m20+ 主軸箱。
3x軸進給驅動系統:滾珠絲杠+同步帶輪+大連安迪同步伺服驅動器adsd-s23-0.75k + 安迪同步伺服電機adsm-s130-040m25。
4z軸進給驅動系統:滾珠絲杠+同步帶輪+大連安迪同步伺服驅動器adsd-s23-1.5k + 安迪同步伺服電機adsm-s130-060m25。
3.2伺服性能分析
ktl系列-凸輪數控機床,主軸部分機械結構類似于數控車床。其區別之處在于,普通的平床身數控車床主軸以調速為主,因此多為變頻器控制。ktl系列機床的加工需要主軸參與插補運動,因此必須采用同步伺服電機控制。
由于棒料加工成凸輪軸,加工過程中,切削力矩的變化規律而-。這就要求伺服電機,尤其是主軸伺服電機能夠在變力矩情況下,-速度的穩定性和位置---誤差的穩定。
ktl系列機床對于進給軸x、z的伺服性能的要求與普通數控車床類似,主要是伺服系統需要有較高的動態響應及較高的定位精度。
大連安迪同步伺服基于dsp+fpga+ipm的硬件平臺,有著高速度頻率響應,速度響應頻寬為450hz,居于國產伺服-;具有共振抑制功能,可以---調諧,消除震動;控制精度可以達到1個脈沖,---的輸入頻率可以達到500kpps。
大連安迪同步伺服的這些特點,能夠-的-ktl系列機床加工高響應特性的要求,-的滿足了工件的加工精度。 6ra7081-6gs22-0?6ra7085-6gs22-0
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