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水的脂酸鹽和甘油鼓泡和銹斑等腐蝕破壞的程度來表示。影響彩涂鋼板耐電性的因素較多,上海寶鋼涂鍍黃經(jīng)理行政碼a8c3jiisa1e3它涉及彩涂鋼板的基板種類及其鍍層厚度、涂料種類及涂層層、和厚度、使用環(huán)境條件,以及彩板應(yīng)用中的機(jī)械加工、運(yùn)輸、保管、施工安裝1施工后維護(hù)保養(yǎng)等諸多方面的因素。但從彩涂鋼板的涂層特性原理分析,決定板耐蝕性的-因素是涂層結(jié)構(gòu)特性和基板的耐蝕性;涂層的保護(hù)性在-腐環(huán)境下,主要取決于涂料的耐候性或抗生產(chǎn)應(yīng)用中,很大程度上是靠經(jīng)驗(yàn)積累來解決此問題的。5.4.6.3 涂后冷卻控制涂后冷卻在整個(gè)涂層工藝中雖然并不是重要的部分,但在-產(chǎn)品外觀方面卻有舉足輕重的作用。涂層經(jīng)固化從爐子里出來時(shí),板溫仍在200℃左右,此時(shí)涂層還未完全硬化,一般彩涂線的涂后冷卻是包括空冷、水冷(有些工藝采用熱水霧冷再水冷的方式)和風(fēng)干三個(gè)部分,讓帶鋼板溫在短時(shí)間內(nèi)降至50 于用于汽車工業(yè)的涂層板均是經(jīng)過成型、焊接等工藝的,因此其涂層板的成型性更為重要

,涂層的結(jié)合力也常通過成型性試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定;粉狀剝落和片狀剝落示意圖如圖6-1所示[3,5].僅從受力狀態(tài)考慮,粉狀剝落是由于壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生的,層狀剝落則是由于剪應(yīng)力而產(chǎn)生的;從內(nèi)在原因看,蔽涂層目前,高頻半導(dǎo)體元件大量用于電氣設(shè)備中。如果。存在,它具有優(yōu)良的深沖性能(r值為1.8~2.8,n值為0.23~0.28)和非時(shí)效mn等合金元素的固溶強(qiáng)性(ai=0)。if鋼的高強(qiáng)度依賴于添加鋼中p化獲得。目前無獲得340mpa,370mpa、390mpa和440mpa等級(jí)的高強(qiáng)度if鋼(2)bh烘烤硬化鋼板此類鋼中碳元素含量極低(例如10~20mg/kg),通過熱處理將鋼中超微量的碳固溶于基體,在沖壓成型。大于50mm),以避免因邊部鍍層超厚引起的誤差。為便于計(jì)算,試樣的直徑為80mm,則其面積約為50cm2.@試液配制。稱取20g sb2 o3,放入500ml.燒杯中,加入密度為1.18~1.19 g/cm2的分析純---,將三氧化二梯完全溶解,其反應(yīng)為:sb,o2 +6hc1-2sbcl2 +3h, ()將此溶液倒入1000ml的容量瓶中,再補(bǔ)加---度慢,鍍鋅板表面鋅液冷卻時(shí)間長(zhǎng)。留給結(jié)晶生長(zhǎng)的時(shí)間就長(zhǎng),鋅花尺寸就大些,冷卻速度快,鍍鋅板表面鋅液冷卻時(shí)間短,留給結(jié)晶生長(zhǎng)的時(shí)間就短,鋅花尺寸就小些。如果在純凈的金屬液體中形成結(jié)晶-是較困難的,必須有足夠的過冷度才行,但如果鋅液中存在固體的極小顆粒雜質(zhì),或微小的凸點(diǎn),則形成核就容易得多,在較小的過冷度下就行了,因?yàn)榻饘僖后w的無規(guī)則排列的原子可以在這些質(zhì)點(diǎn)表面附高速、高質(zhì)

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