河北威岳機(jī)械為您提供山東鑄鐵試驗(yàn)平臺現(xiàn)貨規(guī)格,威岳|鑄鐵平臺。好大理石平臺主要使用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測量工作，屬于測量工具的一種，放置與調(diào)整在工作工程中非常重要。大理石平臺的安裝關(guān)系著大理石平臺的使用壽命，支架是大理石平臺常用的安裝調(diào)整工具，因?yàn)樗菀渍{(diào)整水平，而且可以---大連大理石平臺的使用高度；下面給大家介紹一下大理石平臺的安裝。
1、大理石平臺支架一般選用后壁的方管進(jìn)行焊接，比較穩(wěn)固，不會出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象，從而能好的---測量的準(zhǔn)確性。
2、把平臺平穩(wěn)的吊裝到平臺支架上面，放好。
3、檢查平臺支架下面的調(diào)整腳，是用來調(diào)整平臺支架的水平。
4、支架上面支撐平臺的螺栓是用來調(diào)整平臺的水平。
5、大理石平臺需要用電子水平儀或框式水平儀調(diào)試。
把電子水平儀或框式水平儀放在平臺上面，如果水泡在左面則說明左面高，水泡在右面則說明右邊高。水泡在中，則說明平臺是水平的，已調(diào)整好，大理石平臺安裝就完成了。
大理石平臺的制造過程簡單來說就是把一塊棱角分明的---石頭加工成一塊工藝品的復(fù)雜過程，中間會用到大型的機(jī)械加工設(shè)備，也會用到研磨。那么大理石平臺加工工藝是怎樣的一個(gè)工序呢？下面簡單介紹一下。
1、鋸割加工
用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)儆诖旨庸すば颉?br>
2、研磨拋光工序
將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度到要求，該工序需要通過幾個(gè)步驟完成，首先要粗磨校平，還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)。
3、切斷工序
用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。
4、輔助加工
大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。
5、檢驗(yàn)修補(bǔ)工序
大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等問題。通過清洗檢驗(yàn)，可以入庫，問題不的可以粘接、修補(bǔ)減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。
6、鑿切加工
作為古老的石材加工方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外加工。
大理石平臺誤差在工作中會出現(xiàn)，原因主要有兩點(diǎn)，一個(gè)是加工誤差，另一個(gè)是公差，在使用構(gòu)成中要盡可能將大理石平臺調(diào)平，減少誤差，下面我們介紹一下大理石平臺誤差以及調(diào)試方法。
加工誤差有尺寸上誤差、宏觀幾何形狀誤差、相互位置誤差、表面粗糙度等。控制幾何參數(shù)的技術(shù)規(guī)定就稱“公差”，即為實(shí)際參數(shù)值所允許的變動量。誤差在加工過程中產(chǎn)生，公差由設(shè)計(jì)人員確定。公差是誤差的允許值。大理石平臺在使用前要調(diào)平，大理石平臺平臺調(diào)平步驟主要有以下六點(diǎn)：
1、將大理石平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。
2、將大理石平臺放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中對稱。
3、初調(diào)大理石平臺各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。
4、用水平測量儀器，通常使用水平尺或電子水平儀檢查大理石平臺水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。
5、大理石平臺初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
6、大理石平臺使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢查維護(hù)。
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