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鎳合金的應用和分類：
ns3102a.鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、等。其中鉻起化和抗腐蝕作用，其他元素起強化作用。在650～1000℃高溫下有較高的強度和化、抗燃氣腐蝕能力，是高溫合金中應用廣、高溫強的一類合金。該方面人才較---。用于制造發(fā)動機葉片和火箭發(fā)動機、核、能源轉換設備上的高溫零部件。
ns3102b.鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有---的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。早應用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。
c.鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為材料，通過堆焊和噴涂工藝將其在其他基體材料表面。
ns3102d.鎳基精金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，磁導率和起始磁導率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和---的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有---的化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長期使用。
ns3102e.鎳基形狀記憶合金。含鈦50at)%的鎳合金。其回復溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復溫度在30～100℃范圍內變化。多用于制造器上使用的自動張開結構件、宇航工業(yè)用的自激勵緊固件、生物醫(yī)學上使用的人造馬達等。
一，固溶強化
加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點陣的畸變，加入能合金基體堆垛層錯能的元素如鈷和加入能減緩基體元素擴散速率的元素鎢、鉬等，以強化基體。
二、沉淀強化
通過時效處理，從過飽和固溶體中析出第二相γ、γ"、碳化物等，以強化合金。γ相與基體相同，均為面心立方結構，點陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈顆粒狀均勻析出，阻礙位錯運動，而產生---的強化作用。γ相是a3b型金屬間化合物，a代表鎳、鈷，b代表鋁、鈦、鈮、鉭、、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為a又可為b。鎳基合金中典型的γ相為ni3(al,ti)。γ相的強化效應可通過以下途徑加強：
γ相的數(shù)量；
使γ相與基體有適宜的錯配度，以共格畸變的強化效應；
加入鈮、鉭等元素增大γ相的反相疇界能，以其抵抗位錯切割的能力；
加入鈷、鎢、鉬等元素γ相的強度。γ"相為體心四方結構，其組成為ni3nb。因γ"相與基體的錯配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金---的屈服強度。但超過700℃，強化效應便明顯。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強化。
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，---的化和抗腐蝕性能，---的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有---的組織性和使用---性，高溫合金產品性能介紹參照百科，隆進特殊鋼提供技術指導。
基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的---，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機熱端部件。若以150mpa-100h---強度為，而目前鎳合金所能承受溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發(fā)動機的。目前，在---的發(fā)動機上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及室，而且渦甚至后幾級壓氣機葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優(yōu)點是：工作溫度較高，組織、有害相少及化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應力下工作，尤其是在動葉片。
高溫合金分為三類材料：760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料，抗拉強度800mpa。或者說是指在760/1500℃以上及一定應力條件下長期工作的高溫金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，---的化和抗熱腐蝕性能，---的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發(fā)動機熱端部件---的關鍵材料。 按照現(xiàn)有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。
ns3102可應用于以下行業(yè)
1.熱處理工業(yè)。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。
2. 煅燒爐。如用其來煅燒生產---剛玉，煅燒鉻鐵礦，以生產鉻鐵合金，回收在石油化工中用作催化劑的鎳。
3.化工和石油化工，用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐，以生產氫等。
4.自動化裝置。如催化支撐，火花塞。
5.核工業(yè)用清洗設備，如核廢料。
6.鋼鐵工業(yè)。如直接還原鐵礦石工藝，生產海綿鈦。
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