上海鍛造模具鋼GR鋼、鍛造模具材料GR模具鋼、GR模具鋼鍛造的好處

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鍛造件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。鍛造件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面；可改變的長度、可改變的橫截面。
鍛造模具的優點：
1、鍛造件外觀平整、光滑，wu毛邊飛刺，外型尺寸精度好，其公差可達到<0.10mm,表面粗造度ra<3.2mμ。
2、鍛造件加工后的毛坯經少量加工或不加工即可成為成品零件，從而---地提高了材料的利用率。
3、鍛造件擠壓后的毛坯，具有較高的強度、塑性和細密的組織，從而---地提高了金屬的拉伸/曲服強度和疲勞強度，延長了產品的使用壽命。
4cr3mo3w4vnb (gr)高壽命熱作模具鋼簡介：
gr鋼特性——gr鋼是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強鋼，該鋼的熱強性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均---，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。
　　gr鋼化學成分分數，%——c 0.37～0.47、si≤0.50、cr 2.50～3.50、mo 2.00～3.00、w 3.50.4.50、v 1.00～1.40、nb 0.10～0.20
　　gr鋼熱加工規范——加熱溫度1150℃，始鍛溫度***900℃，鍛后砂冷
　　gr鋼退火規范——850±10℃×3h，隨爐降溫，720±10℃×4h，爐冷到溫度≤550℃，出爐空冷
　　gr鋼等溫退火規范——850±10℃×2～3h，隨爐冷卻，720±10℃×4～6h，再緩冷至溫度600℃，出爐空冷，退火后硬度170～220hbs
　　gr鋼低溫淬火、回火規范 —— 經1160±10℃×12～15s/mm加熱保溫后，油冷淬火，---次回火溫度630℃±10℃，保溫時間2h后空冷，第二次回火溫度600℃±10℃，保溫時間2h。
　gr鋼模具淬火、回火規范——淬火溫度1150～1200℃，油冷淬火，---次回火溫度600℃±10℃，保溫時間1～2h，第二次回火溫度580℃±10℃，保溫時間1～2h，兩次回火后均空冷，對形狀復雜的模具可回火3次。
　　gr鋼高溫淬火、回火規范 ——淬火溫度1200℃，油冷卻。回火溫度630℃、600℃，各回火1次，空冷卻，回火硬度53～57hrc。
　　gr鋼典型應用舉例——可用于軸承內圈、鋼球熱鐓模，氣門熱鐓模，汽車齒輪高速鍛模，紫銅熱擠壓模，自行車曲柄滾鍛模等。
　　該鋼還適用于制造淺型腔中小鍛模，工作溫度600～700℃。
　　也可用于銅合金熱擠壓模具。
　　通常該鋼使用壽命比3cr2w8v提高3～4倍。
　　廣泛用于壓力機熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等各種熱作模具
鍛造件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。 鍛造件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面;可改變的長度、可改變的橫截面。鍛造件的種類有:自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。模具材料的性能方面、材---劣、使用合理與否等因素，對于模具的制造精度、合格品率、工作時的承載能力、壽命及成本，均有密切的關系。因此在設計和制造模具過程中，對于選材方面應綜合考慮模具的種類具體使用的場合、制作批量、制作材料和制件復雜程度等因素。
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