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π型鋼梁供煤礦在水平及緩頃斜回采工作面及機(jī)頭或其他較大控頂區(qū)使用。π型鋼梁能長(zhǎng)跨度懸臂式支護(hù)控頂區(qū)頂板，實(shí)現(xiàn)工作面有較大的無支柱支護(hù)的工作空間，為---勞動(dòng)條件和---采煤機(jī)械及可彎曲運(yùn)輸機(jī)出納改造了有利條件。
π型梁的排列：
1、π型梁作為護(hù)定主料，要垂直工作面煤壁排列，這樣才能有效護(hù)工作面空間，及時(shí)的對(duì)煤壁區(qū)進(jìn)行支護(hù)，避免空頂作業(yè)，---作業(yè)人員安全，并能對(duì)頂板臺(tái)階下沉起到阻止作用。
2、π型梁要成對(duì)使用、交替邁步前移。
π型梁支護(hù)采煤方法：
π型梁支護(hù)方式，即2.2米長(zhǎng)π型梁2根一組成對(duì)使用，即每一架基本支架均為一對(duì)π型鋼梁，每根π型梁下3棵單壓支柱，每對(duì)π型鋼梁又分為主梁和副梁，下面一根為主梁上面為副梁。主副梁間距50~100mm,架間距700mm,排距1100mm,小控頂距2200mm,大控頂距3200mm,采高1.8~2m.前進(jìn)方式采用并列前進(jìn)方法，即先移動(dòng)主梁，進(jìn)度1米，然后移副梁與主梁并列對(duì)齊，如此循環(huán)往復(fù)。π型長(zhǎng)梁長(zhǎng)臂放頂煤開采屬于成熟的開采方法，在應(yīng)用過程中取得了較好的效果。
π型梁備注：
1、承載能力為梁跨距700mm時(shí)，梁中央集中載荷；
2、重量含0.7kg/m的焊縫重量；
3、型號(hào)規(guī)格中每相差200mm增加一個(gè)規(guī)格。
π型梁處理工藝：
π型梁可根據(jù)客戶需求定作，產(chǎn)品均經(jīng)過火加熱調(diào)質(zhì)處理。π型梁的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。
將已經(jīng)淬火的π型梁重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。
調(diào)質(zhì)通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度:亞共析鋼為ac3+30~50℃;過共析鋼為ac1+30~50℃;合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點(diǎn)。淬火后在500~650℃進(jìn)行回火即可。調(diào)質(zhì)的主要目的是得到強(qiáng)度、塑性都比較好的綜合機(jī)械性能。
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