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因為氫氧化鈣與水會發生反應，而脫硫劑就是氫氧化鈣與水配置成的乳狀脫硫劑，之后對煙氣進行逆流或者是順流噴淋從而進行脫硫，然后煙氣中硫的污染性就會消失，說明熟石灰有脫硫作用。那么氫氧化鈣脫硫是什么原理呢？脫硫工藝方法是怎樣的
一、氫氧化鈣脫硫原理
1、物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學吸收兩種。如果吸收過程不發生化學反應單純是被吸收氣體溶解于液體的過程稱為物理吸收如用水吸收so2.物理吸收的特點是隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。但是物理吸收速率較低， 在現代煙氣中很少單獨采用物理吸收法。
2、化學吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發生化學反應，則稱為化學吸收，例如應用堿液吸收so2.應用固體吸收劑與被吸收組分發生化學反應，而將其從煙氣中分離出來的過程，也屬于化學吸收，例如爐內噴鈣( cao )煙氣脫硫也是化學吸收。在化學吸收過程中，被吸收氣體與液體相組分發生化學反應，有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動力，即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此，化學吸收速率比物理吸收速率大得多。
煙氣脫硫行業應用 :
目前國際上的干法脫硫中，用于實踐的脫硫產品就是氫氧化鈣和小蘇打。小蘇打反應速率快，降so2和hcl指標比普通氫氧化鈣好很多，但是小蘇打脫硫成本價格太高，大約為普通氫氧化鈣4-5倍。上世紀八十年代日本和歐美已經將高比表面積氫氧化鈣廣泛應用在垃圾電廠及熱電廠煙氣脫硫行業，并成功替代小蘇打。我國僅僅是概念上推廣，并沒有真正地實體高比表面積氫氧化鈣廠家生產和推廣應用。高比表面積氫氧化鈣具有發達的孔隙， 煙氣中hcl和so2排放標準可達10mg/m3以下。能迅速完成以下反應：ca(oh)2+so2=caso3+h2o ； ca(oh)2+2hcl=cacl2+2h2o，其利用率可達85%以上，除此之外高比表面積氫氧化鈣還具有好的流動性，在使用過程中不易賽管道。目前國內垃圾焚燒電廠干法脫硫用普通氫氧化鈣利用率為60%左右，隨著我國經濟發展，和指標要求越來越嚴格，普通氫氧化鈣已經不能滿足越來越高的垃圾焚燒電廠煙氣處理指標，高比表面積氫氧化鈣應用在電廠脫硫是今后趨勢。高比表面積氫氧化鈣具有的性質必將成為煙氣脫硫行業代替小蘇打和普通氫氧化鈣的選擇！
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