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武威16mnh型鋼低合金工字鋼分析報告通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至-200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗-腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在-腐蝕條件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到又會形成新的膜層。當鋅層-，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的電位-0.76v，鐵的電位-0.44v，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗-腐蝕能力優于電鍍鋅。
濕法工藝：鋼板表面的溶劑不經烘干即表面還是濕的進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此的缺點是：只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液，這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該已基本被淘汰。
鍍鋅鋅加工大的作用是防止物體生銹，眾所周知，無論什么產品生銹了都會減斷其使用壽命，銹腐蝕物體自身材料的速度-快，所以在熱鍍鋅之后，產品-生銹，自然而然的增長了產品的使用時間。物體鍍鋅之后會使其產品的美觀，而不鍍鋅的物體表面凹凸不平顏色也不-，鋅是銀色的，所以鍍鋅之后的產品看起來的干凈，美觀。
天津鍍鋅廠要鋅渣要鋅液中鐵的含量，是要從鐵溶解的諸因素著手：1、施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。2、鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能鋅液對鐵的腐蝕。目前多采用08f/xg08/wks-鋼板。，并含有能鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅制作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝是一個難題，天津鍍鋅廠目前工業陶瓷所制作的鋅鍋僅能做成圓柱型且體積很小，雖然可以小件鍍鋅的要求但無法-大型工件的鍍鋅。
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