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安徽黃山yx51-253-760樓承板廠家-
為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點，比如建筑物凈高較小等，-出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設備加工成鋼筋桁架，來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用-化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝同工作，承受使用荷載。
樓承板采購、安裝工藝目測:板材平面度應小于3mm,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應大于120g/,有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，
1、桁架樓板受力及組合合理，具有現澆混泥土整體剛性， 能地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐；鋼筋桁架模板無支撐間距可達5米。
3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需-過火后修復問題，既又經濟，板底平整、凈高有-，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有-
5、雙向板設計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接-、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。
6、采用-化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便 早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。
(4)采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。規格樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用，系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用-夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用-鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為e4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以-操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當樓面層結構標高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結構呈臺階過渡，當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋
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