諸城市奧利斯機械有限公司為您提供果蔬脆片全自動油炸生產(chǎn)線-果蔬脆片全自動真空低溫油炸機。自動控制溫度和壓力真空度,無過熱、無過壓、---產(chǎn)品和安全生產(chǎn);
脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
設(shè)備優(yōu)點:
該機采用不銹鋼材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。
1、低溫真空油炸,在低溫80-120℃真空下對食品進行油炸、脫水,有效的減少對食品營養(yǎng)成分的破壞,保持食品的色澤、風(fēng)味,同時防止食用油脂劣質(zhì)化變質(zhì)。根據(jù)具體的食品調(diào)節(jié)油炸溫度,達到滿意的油炸效果。
2、自動控制溫度和真空度,無過熱、無過壓---生產(chǎn)的安全。
3、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,同時也減少油的耗損。
4、變頻調(diào)速脫油,適合不同含油率的所有產(chǎn)品。
5、雙室加熱,單獨的控制加熱,提高了加熱的效率并且保持油溫一致。
6、采用不銹鋼材質(zhì),性能穩(wěn)定,安裝使用方便等特點。
7、配合科盛油脂凈化器一起使用,實現(xiàn)油炸、油過濾一體化。
加工流程:
(1)挑選:挑選無蟲害、機械損傷,長度為10~15cm的黃秋葵嫩果作為原料;
(2)燙漂:將黃秋葵嫩果置于80~100℃的清水或水蒸汽中燙漂2~10min,之后取出瀝干表面水分;
(3)切片:將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除,保留中間均勻的部分進行切片,控制切片厚度為1~2cm;
(4)速凍:將切片后的黃秋葵置于18~50℃速凍10~24h;
(5)真空油炸預(yù)膨化:將速凍后的黃秋葵果片于真空度90~96kpa,溫度75~85℃的條件下油炸膨化5~8min;
(6)真空脫油:將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100~300 r/min的條件下脫油5~10m
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