金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。鋼管噴塑
東森噴塑與您分享靜電噴塑流程四
烘烤固化：
噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，并保溫相應的時間，15-20分鐘使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應注意的。鋼管噴塑
檢查：
固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
包裝：檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內，相互之間用發泡紙，熱鍍鋅鋼管噴塑，氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損可根據客戶要求包裝
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東森噴塑與您分享噴漆和噴涂的區別
成本分析：
涂料按：聚氨酯涂料分析計算：涂料固含量40％，涂料成本：50元，鋼管噴塑多少錢一米，噴涂空氣噴漆：6平方，約= 8元/平方，底漆約7元/平方; 至少兩個分噴涂的總成本約為15元/平方。
根據下式分析粉末：環氧粉末：噴涂厚度約60μm，無溶劑100％固體。可以做0次放電，粉末可以回收粉末涂料成本20元/ kg，1kg粉末可噴8平方，總成本：約2.5元/平方，粉末需要固化，需要加熱，加熱成本：1元/方，但大工件是機器底盤，外殼，鋼管噴塑工藝，電箱等產品，厚度較厚，加熱成本約3元/平方總粉塵成本：5.5元/平方。鋼管噴塑
其他成本分析：
噴漆需要水簾柜或干噴房，因為30-40％的涂料被浪費，這種涂料也需要處理，加工成本約0.5元/平方，粉末的利用率基本上是100％ ，再生氣體室內排放，無需處理成本; 油漆中含有甲醛，二等---，對工人身體造成傷害，并進行二次噴涂，增加了大量的人力，物力; 粉狀工件：涂層厚，可以覆蓋一些，涂料不能留下痕跡; 粉末固化后，涂層堅硬，不易觸摸花朵，機器設備更。
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東森噴塑與您分享供粉系統
1供粉系統是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續均勻的輸送到噴粉進行噴涂。
供粉系統由空氣壓縮機、油水分離器、空氣干燥機、調節閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門、供粉器、輸粉管道等組成。鋼管噴塑
2供粉器的形式
在粉末靜電噴涂供粉系統中，使用的供粉器種類較多，通常可分為：壓力容器式、螺桿或轉盤的機械輸送式、文氏里空氣抽吸式。
3粉末回收裝置
粉末的回收可分為濕式法和干式法。
濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，金華鋼管噴塑，達到凈化，帶有液體的粉末經過干燥處理再重---用。鋼管噴塑
干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流---粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、燒結板分離式等，在實際生產中，往往采用多級回收裝置，以達到---得分離效果。
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