---技術的熱熔膠喉管
達到underwriters實驗室、加拿大和歐洲tuv的嚴格標準
rtd區感溫,提高溫度控制精度
并聯接地,---操作安全
三層保溫材料提高熱效率,減少熱量損失且降低操作成本
快速電氣插頭連接 105-230°c
操作溫度1500psi
工作壓力 230vac,50hz
電壓要求l 50hz
pw350ⅱ 可調整刮
刮膠寬度范圍10mm to 350 mm
通過手輪快速地調整刮膠寬度
刮膠頭在整個莫幅寬上均勻地涂膠,不會像傳統的滾輪使膜的邊上帶有過多的膠量
不像傳統的滾輪,諾信刮膠頭對主機的速度沒有---
諾信的主機可以自動地---生產線速度,隨著速度的改變自動地改變涂膠量
諾信的封閉系統和傳統的開放式滾輪相比,彩鋼板包覆機實力,基本不需維護。無需膠槽的清洗,沒有膠量的浪費
諾信密閉系統不受外界粉塵的污染。如果膠受到污染,可能會使膜產生不平整,或者刮痕。尤其是比較薄的膜,可能產生更多的---
altapail膠機 380vac,
電壓 50hz, 3?
pw350ⅱ刮
氣源干燥,清潔,無雜質,60-100psi
電源24伏直流電磁閥
應用信息
應用 :型材覆膜
adhesive膠 pur
應用溫度 120-150℃
涂膠寬度(da值) 350 mm
機器速度(da值) 30 meters per minute
覆膜型材生產流程覆膜型材生產主要分為:切膜、覆膜、檢驗以及包轉4個工序,詳細內容如下:
一、 切膜工序根據生產需要型材斷面、花色,計算出所需覆膜的尺寸及用量,再進行切膜操作,切膜時應注意以下幾點:
a. 室溫要求:di工藝溫度為18℃,溫度越gao,效果越好,天冷時須提前將覆膜在高溫環境中放置24h,煙臺彩鋼板包覆機,放置時間越長,效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換,否則不能---切膜后膜邊緣的平整度,一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換,夏季溫度高時,可使用提高使用次數。
c. 由于覆膜質地較脆,切膜速度不宜過快,以防止切膜時邊緣打爛,另外,膜邊緣處pvc粉較多,切割過快容易導致pvc粉堆積到膠盒底部,刮膠時容易造成膠分布不均。
d. 切膜時公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具進行修剪。
e. 切膜時,盡可能將整卷膜根據所需規格---切完,避免多次卷膜不平整問題,影響覆膜。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下幾個步驟:膠水的調整;親和劑的調整;刮膠;定位;調整毛粘;輪子角度的調整。具體如下:
1. 膠水的調整:以克力寶工業用膠水為例,環境溫度控制在15℃以上,100份的水加3-5份固化劑,充分攪拌5分鐘左右,放置30分鐘后方可使用。調制后的膠水保質期為6小時左右,因此需根據生產需要進行定量配制,否則容易造成浪費。
2. 親和劑的調整:10份二lvjiawan1份工業用水,即調即用,盡量避免存儲。
親和劑的存儲:由于二lvjiawan易揮發,因此存儲裝置需加蓋密封。
3. 定位輪、覆膜輪以及毛粘的調整:定位輪:硬質輪,覆膜輪:軟質輪
a. 將所需覆膜型材放入設備,以一側為基準,將定位輪固定好后,將另一側定位輪也全部固定---,---型材在同一直線。覆膜時,掌握垂直用力與對稱用力的原則,且覆膜輪力度適中,角度要均勻變化,一般每個輪子的角度控制在20°左右,輪子間距控制在1cm以內,要求分布均勻,輪子越多覆膜越好,可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發生。
b. 毛粘的調整涂抹親和劑
親和劑涂抹時,必須---覆膜面都刷到親和劑,否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗方法:將型材放進牽引,用記號筆在型材覆膜面---是凹槽部位做記號并檢驗表面親和劑是否全部覆蓋---,如沒有需重新涂抹,直至合格。另外,毛粘硬度需謹慎選用,過軟容易造成損壞,---則吸水效果不佳,一般毛粘的使用周期為3-4小時,需定時更換。
4. 設備要求a. 上烘道溫度控制在45℃-60℃之間,---水溶劑成分充分烘干;
b. 中烘道溫度控制在60℃左右,使膜受熱后軟化,彩鋼板包覆機公司,膠體活化;
c. 下烘道溫度控制在60℃-70℃之間,使型材表面親和劑充分烘干,并---型材表面溫度達到45℃以上;
d. 輔助熱風機溫度控制在300℃-400℃之間。熱風機加熱時所對型材或膜角度要恰當,一般正對覆膜邊緣處。
5. 刮膠及定位刮膠水時一定要---膠水厚度,不宜過厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部,然后將膠盒拉開,---拉開寬度與膜寬一致,太寬容易漏膠,太窄則膜上抹不到膠水。在對膜進行定位時,以線后為基準,將膜中心與中心線位相對應。刮膠水時要注意以下問題:a. ---膠盒底部清潔,否則容易造成涂抹不均;
b. 燒杯攪拌棒必須潔凈,否則會有雜物堵塞膠盒,是型材表面出現溝、痕等問題,影響表面平整度;c. 刮膠厚度要均勻,通常控制在8-10絲左右,用量控制在90-130g/ ㎡ 之間。
6. 覆膜所有準備工作---后,啟動牽引,放入型材進行覆膜,調整覆膜左右位置,---關注親和劑涂抹是否均勻,覆膜輪角度是否合理,烘位置是否正確。操作工必須時刻關注覆膜,彩鋼板包覆機,如發現問題需在膠凝固前,及時將覆膜撕掉。
7. 檢驗在線生產時,操作工必須以米為單位對產品進行關注,綜合考慮所有可能影響覆膜的因素,遇到問題迅速處理,避免造成浪費,---產品。
8. 包裝 將生產好的型材放在推車上,并在室內放置至少2個小時冬季稍長,方可包裝入庫。影響覆膜的主要因素:1. 溫度方面:環境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風機溫度
2. 膠水方面:膠水涂抹厚度,烘干程度等
3. 設備運行是否---
改革開放以來,我國的發展勢頭十分迅猛,城鄉變化---,-實力、經濟生產總值增長迅速。高速發展過程中,粗放的生產方式、傳統的建筑方式、落后的生產工藝使我們付出了沉重的代價——污染問題---,這些年我國很多地區持續的---霾天氣就充分說明這一點;能耗居高不下,能源消耗已超過美國。---是建筑能耗占社會---耗的40%左右,而建筑的維護結構門窗占建筑能耗的50%,也就是說建筑門窗能耗約占社會---耗的20%左右。已把能源消耗強度降低和主要污染物排放總量減少確定為-和社會發展的約束性指標,把節能減排作為調整經濟結構、加快轉變經濟發展方式的重要抓手和突破口。生產---產品、減少建筑能耗是建筑行業---是門窗幕墻行業的重要使命。
隨著社會發展,人們的物---受和生活品質越來越高,傳統的裝飾材料和形態弊端---,甲醛、單體等有害氣體含量高,氣味難聞,性差,家居裝修污染對人體健康安全造成嚴害;處理墻面,抹平噴漆,安裝隔板,工序---復雜,叮叮當當,粉塵飛揚,費時費力,勞心傷神;人們早已不堪忍受,卻苦于沒有理想的產品形態代替。
覆膜技術在中國發展了十幾年,已經基本成熟,現在的市場已經逐漸拋棄了雙組份膠水覆膜工藝,而改用單組份pur膠水覆膜工藝。在技術控制上非常成熟,覆膜效率---提高,解放了勞動生產力,節約了成本。隨著節能政策的推廣,熱熔膠水的使用越來越多,不遠的將來會成為主流,而耐候覆膜加工工藝會有廣闊發展空間。
國外市場已經成為主流,必將遵循發展規律,一定會---目前狀態,只是時間問題。
已護墻板為例,近幾年有越來越多的護墻板廠家開始陸續投產,護墻板主要由墻板+裝飾柱+頂角線+踢腳線+腰線幾部分組成。如下:
如上圖,完整的護墻板安裝是由腳線、墻板、腰線、套框、墻框、羅馬柱、收邊線、上圍板、陰角線等組成。
作為生產廠家,要考慮生產成本的節省,覆膜機的調型時間、廢料的產生以及其他的現場生產問題。
針對這一問題,皓澤曼為廣大生產廠家提供以下方案:
此套方案由動力進料架***主機***可更換包覆機架可根據實際增減***出料平臺組成。
此生產線可以完成各種線條鋁型材線條、塑鋼型材線條、木塑線條等進料平臺:傳統手工進料需要工人高度精神集中,且勞動力大,此輔助設備可以完成基材快速進料,讓生產速度加快。
可更換包覆區域:傳統包覆在一種型材生產完成后,需要再次調型生產,在時間上,廢料產生上讓很多生產商發愁,且不能避免。可更換包覆區域可以快速更換型材生產,且一次調型后可以重復交替使用,可更換包覆支架由下方導軌來完成更換,---設備穩定性,讓生產效率提高。
出料平臺:根據基材的長短不一,出料平臺的長度也可以根據實際情況來定制,可以避免因基材過長,在出料時發生斷折。
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