壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中其干燥速度快且料液在經過物霧化后其表面積---增加,這樣在熱風氣流中,蛋青液連續脫水干燥機,這樣瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒,---適用于熱敏性物料的干燥。
壓力噴霧干燥機所得產品為球狀顆粒,在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好,產品純度高,---。壓力噴霧干燥機操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
壓力噴霧干燥機在一定程度上是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調節其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小,得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機在運行時其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入,這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,臨沂干燥機,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。
壓力噴霧干燥機
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用sus304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置,使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
性能特點:
干燥速度快,料液經霧化后表面積---增加,氧化鋁連續干燥機,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒,---適用于熱敏性物料的干燥。
所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,---。
使用范圍廣,根據物料的特性,可以用于熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
適應物料*
噴霧干燥粒:
化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品:---酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
陶瓷:氧---、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。
噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥,---成粒,并能根據要求調整粒度。 噴霧干燥制粒機特點:
1.采用噴霧工藝,---適用微輔料,熱敏性物料,功效比fl沸騰制粒機高1—2倍;
2.集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體;
3.可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒;
4.改進設計的內混式多流體霧化qi,可處理浸膏比重達1.3g/cm3
5.制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出;
6.利用液態物料作為潤濕粘合劑、可節約大量酒精;
7.設備于密閉負壓下工作,內表面光潔、無死角
8.自動化程得到進一步的提高,操作簡便,可有效保障產品的穩定性。
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