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多級泵適應于礦山、工廠及城市給排水,用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似于清水的液體,適用范圍和區域非常廣泛。那么如何安全高使用多級泵?加天就為大家介紹一下使用中多級泵的注意事項。
運行過程中要注意以下幾點:
1.觀察電流表,聽聲音,供應多級泵,判斷運行是否正常;
2.注意觀察電動機是否過載,嚴禁電動機超電流運行;
3.觀察軸封處的泄漏情況,并調節,有時要調節注入水,多級泵,以連續滴狀為佳;
4.檢查滑動軸承的油環是否轉動。滾動軸承的溫度應小于75℃;
5.定期檢查兩聯軸器間的間隙,當接近靠攏時需更換平衡裝置;
6.觀察平衡管出水溫度,當水溫上升很快時,應停泵檢查平衡管是否被堵;
7.觀察壓力表、真空表,當兩者表壓出現異常時,要及時查明原因;
8.觀察水位,以防空載;
9.在水位低時注意兩軸封處是否會吸氣進泵;
10.注意泵的運行工況、冷卻水情況。
還有要注意的就多級泵不應在出口閥門全閉的情況下長時間運轉;也不應在性能曲線中駝峰處運轉。運行過程中應該---進水管路上的閥門全開。起動時閥門關閉時間不宜長。不超過2~3min,不然,多級泵價格,溫度升高引起汽化,會損壞水泵。
多級泵裝卸順序
1)將密封環〈9〉緊裝在進水段8〉上。
2)將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過進水段〈8〉并推入葉輪10,并在中段上輔一張紙墊,裝上中段11,再推入第二個葉輪,重復以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
3)將平衡環14〉,裝在出水段〔13〉上。
4)將出水段〈13〉裝到中段上,然后用拉緊螺栓〈18〉將進水段、中段和出水段緊固在一起。
5)裝上平衡盤〈15〉及軸套乙〈17〉。
6)將紙墊裝在尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環7,填料壓蓋6)順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
7)將軸承體〈4〉分別裝到進水段和尾蓋之上,并用螺栓緊固。
8)裝入滾珠軸承〈3〉,并分別以軸套螺母〈1〉與園螺母〈20〉緊固。
9)在軸承體內裝入適量的黃油,并將紙墊套在軸承蓋2〉上,將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
10)裝上回水管,聯軸器部件及所有的四方螺塞。
11)拆卸按上述步驟相反進行。
多級泵相比之下,葉輪切割方法實施起來簡單方便,而且耗費小、效快,只需要計算泵葉輪切割量后實施切割改造,經過計算并評估經濟合理性后就可投入實施。改變泵體結構對葉輪進行切割,降低功率以節約電能的方案。經過葉輪一次切割,將泵的葉輪直徑由原來的324毫米切割成了290毫米,同時揚程由140米下降為 112.16米,切割后功率為79.9千瓦,管道多級泵,功率下降30.1千瓦,流量為183.3~222.4立方米/時,滿足現場工藝需求。
多級泵的工作原理是通過葉輪使流經葉輪的流體受離心力的作用來提高流體的機械能,用于克服流體輸送沿程中的機械能損失,采取的節能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調速存在局限性,投資大、維護成本高,且當多級離心泵變速過大時會造成運行效率下降。
多級泵在各種類型的泵中所占數量多,是石油化工生產過程中主要的流體輸送設備。以往設計人員在選用離心泵時,常常留有較大的設計余量。
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