刀具在改變粗糙度上起來很大的作用
在---和提高軸套承光潔度的同時，原始的拋光工藝已經遠遠達不到速度和精度要求，多軸承的光潔度，而刀具專門就是用來滾壓拋光軸承表面粗糙度，使其精細光滑。
經過反復的使用刀具對軸承內孔、外徑進行滾光實驗，發現刀具在---軸承光潔度上比原始拋光技術有很大的進步，它使工件表面無切屑直接滾光，在鋼件、鋁件、銅件、鐵件等許多材料的粗糙度提高上起到直接的作用。
刀具為汽車鋁合金零件的加工提供了一個有利的保障
經濟發展了，交通也隨之便利了，各種交通工具也越來越受歡迎，隨之這零件的加工也是需要做到---精密與嚴謹性的，此時刀具的出現，對于其中鋁合金加工粗糙的問題，為這個汽車鋁合金零件的加工提供了一個有利的保障。
通過一定的對比，刀具具有操作簡單，工人只需簡單培訓就可以上崗，并且加工精度高，可以使內孔粗糙度一次從ra3.2提高到ra0.2-0.4，尺寸精度可以達到0.01左右，批量加工一致性好。
我們再也不用將粗加工和精加工分開單獨進行了”，braun解釋說，“tendo e compact刀柄能---這些問題”。加工不銹鋼時，刀柄可---精密零件表面光滑平整，并可徑直切入常規鋼材。“我們無須為刀具花費太多，亦不需要昂貴的切削設備，但仍可實現的表面精度。”braun還說，這款---的液壓刀柄是考慮成本時的選擇：“僅一臺切削機我們就可以節省約60歐元。再考慮到三倍的使用壽命，顯而易見這是選擇。投資很快就可以---，考慮到三個月就可以完成4000件生產量時更是如此”。
高靈活性
當前，的金屬切削企業使用兩種夾持直徑：20mm的版本用于多種加工任務，使用減徑套可將直徑降低3mm。新式16mm的版本用于在要求高且具經濟效益的應用中進行直接夾持。“16mm切削機床的成本不足20mm刀具的一半，但速度更快，驅動力---，倒角”，braun告訴我們，所有新進機床都會先安裝tendo e compact刀柄。,
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