青島藍(lán)清源公司蒸汽噴射泵的效率與加熱蒸汽的壓力以及二次蒸汽與混合蒸汽二次蒸汽與加熱蒸汽的溫差(△t)有關(guān)。混合比二次蒸汽量與加熱蒸汽量之比隨著蒸汽壓力及溫差(△t)的減小而增大。 常規(guī)tvr蒸汽節(jié)能效果上相當(dāng)于增加一效蒸發(fā)器；比起多效蒸發(fā)設(shè)備，投資會相對減少；蒸汽噴射泵成本不高，但設(shè)計要求卻十分嚴(yán)格，必須使用公司產(chǎn)品；蒸汽壓力-4bar以上的壓力。 蒸發(fā)器的介紹： tvr低溫vc三效蒸發(fā)技術(shù) 常規(guī)多效蒸發(fā)設(shè)備各效有效溫差不低于7℃，而許多熱敏性物料如vc高蒸發(fā)溫度不超60℃，此時由于溫度太低，將造成后效蒸發(fā)速率下降，意味著蒸發(fā)強(qiáng)度降低，如果要達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)能力，只有增加蒸發(fā)設(shè)備的換熱面積。
青島藍(lán)清源冷凝水流向：
一效加熱室殼程的冷凝水，進(jìn)入到二效加熱室殼程，閃蒸出部分蒸汽后與二效冷凝水匯合，進(jìn)入到三效加熱室殼程換熱后進(jìn)入到冷凝水罐，經(jīng)冷凝水泵到下一工
青島藍(lán)清源系統(tǒng)預(yù)熱進(jìn)料完成后，蒸汽預(yù)熱閥自動啟動給系統(tǒng)物料預(yù)熱，待分離器液相溫度升到95℃時，蒸汽調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，系統(tǒng)預(yù)熱完成。壓縮機(jī)啟動。
手動開啟蒸汽密封，平衡閥設(shè)為***50%。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到蒸發(fā)溫度時，壓縮機(jī)輔助油泵.散熱風(fēng)扇自動啟，待油壓***0.11mpa，5分鐘后壓縮機(jī)自動啟動，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥，控制壓縮機(jī)出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時間后，江西蒸發(fā)器，平衡閥會自動慢慢關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。
3、本工藝的特點(diǎn)：
1、蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器，其膜式蒸發(fā)原理決定了它具有傳熱、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、能耗低等特點(diǎn)。
2 、整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，可以有效降低各效蒸發(fā)器內(nèi)溶液的沸點(diǎn)。
3 采用熱泵蒸發(fā)，這樣使低品位蒸汽二次汽變成高品位蒸汽，可以進(jìn)一步降低能耗。
4 錯流蒸發(fā)，在溫度較低的二效出料，-產(chǎn)品的品質(zhì)。
3、本工藝的特點(diǎn)：
1、蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器，其膜式蒸發(fā)原理決定了它具有傳熱、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、能耗低等特點(diǎn)。
2 、整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，可以有效降低各效蒸發(fā)器內(nèi)溶液的沸點(diǎn)。
3 采用熱泵蒸發(fā)，這樣使低品位蒸汽二次汽變成高品位蒸汽，可以進(jìn)一步降低能耗。
4 錯流蒸發(fā)，在溫度較低的二效出料，蒸發(fā)器多少錢，-產(chǎn)品的品質(zhì)。
青島藍(lán)清源公司針對淀粉糖濃縮中濃縮比大、要求熱利用率高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、蒸發(fā)溫度低、容易變性等特點(diǎn)，與國內(nèi)高校和設(shè)計院開發(fā)出的帶熱泵的多效降膜蒸發(fā)器用于淀粉糖的蒸發(fā)取得-的經(jīng)濟(jì)效益。
我公司部分成功案例：蒸發(fā)量200噸/天的五效七體降膜蒸發(fā)器；蒸發(fā)量120噸/天的三效熱泵降膜蒸發(fā)器；蒸發(fā)量300噸/天的四效熱泵降膜蒸發(fā)器；蒸發(fā)量210噸/天的三效熱泵降膜蒸發(fā)器；蒸發(fā)量1000噸/天的五效七體降膜熱泵蒸發(fā)器；
青島藍(lán)青源公司
蒸發(fā)過程在真空作用下，既-了物料的衛(wèi)生要求，同時-了要求，同時大-低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，
1、設(shè)備具有節(jié)能降耗，蒸發(fā)器工藝設(shè)計，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)；
2、設(shè)備可配備cip清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角；
硅太陽能電池生產(chǎn)中，硅片制造硅棒切割工序會產(chǎn)生大量的“廢砂漿”、“廢切割液”和部分“廢硅粉”，我們可以統(tǒng)稱它們?yōu)椤皬U砂漿”。上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢-的溶液，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。
蒸發(fā)塘的-是另一個重要因素。有研究表明，蒸發(fā)塘的-為25～45cm，此種-下可以達(dá)到蒸發(fā)速率。蒸發(fā)塘的蒸發(fā)速率一般為4l/m2·d，為了加快蒸發(fā)，在風(fēng)力協(xié)助下使用某些吸水材料成為一種可行的方案。其中含有65%纖維素和35%棉花的長方形布狀多孔材料是吸附劑，其孔徑大約為26nm。另外，增加空氣流動速度也是提高蒸發(fā)速率的有效方法。
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