螺紋鎖緊環(huán)換熱器的密封，壓緊螺栓直徑較小。在高溫高壓環(huán)境下，內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力終由管箱體上的大螺紋來承受。擰緊壓緊螺栓僅僅為了-換熱器墊片有足夠的密封比壓。此外，壓緊螺栓的壓力又通過內(nèi)外壓環(huán)和隔板均勻地壓在換熱器墊片上，因此用直徑較小的螺栓即可得到很大的密封比壓，從而獲得理想的密封效果。對于h-h型結(jié)構(gòu)來說，因為其殼程密封是按壓差來設(shè)計的，故用直徑更小的螺栓就能通過隔板箱和管板均勻地壓在換熱器墊片上，從而避免管程和殼程間的串漏。此外，在操作時即使發(fā)生泄漏，也不必停車，只需上緊內(nèi)圈螺栓即可。
化工用換熱器結(jié)垢的主要原因及其危害
在化工用換熱器的使用過程中，化工用換熱器，由于水處理設(shè)備操作不當(dāng)，水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，不合格的軟化水注入加熱系統(tǒng)，化工用換熱器生產(chǎn)，使水中的鈣成為可能。鎂、碳酸鹽分解成碳酸鈣，氫氧-在加熱時沉淀，化工用換熱器價格，并在熱交換器的受熱表面上形成硬垢。由于氧化皮的導(dǎo)熱性差，熱交換器的熱交換效率降低，熱能-浪費(fèi)，從而影響加熱效果，對加熱裝置造成-的ｆｕ面影響。
化工用換熱器換熱端部盲板采用大螺紋結(jié)構(gòu)。通過與管箱部螺紋連接，將-的介質(zhì)壓力傳遞至管箱，避免了傳統(tǒng)法蘭連接結(jié)構(gòu)中高溫、高壓工況需采用法蘭、大螺柱的問題，大大減低了材料使用量；且因采用承受介質(zhì)壓力部件與提供密封所需要壓緊力的部件相分離的設(shè)計結(jié)構(gòu)，化工用換熱器廠，使得管程密封-性大大提高，大螺紋連接結(jié)構(gòu)是其區(qū)別于其他類型熱交換器明顯的標(biāo)志。但是，熱交換器大螺紋拆裝也是煉油廠檢修過程中遇到的一個非常棘手的問題，常有大螺紋拆裝過程中發(fā)生螺紋損傷及咬死的現(xiàn)象。目前熱交換器使用的裝拆螺紋工裝有杠桿式、平衡梁式兩種類型。
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