翅片管的類型許多 ，并且仍在層出不窮新的種類。大致可按以下好多個層面開展分類：
按制作工藝分類
1)、冷軋成型翅片管extruded
fin
tube；2)、電焊焊接成型翅片管高頻焊接翅片管、電弧焊翅片管；
3)、擠壓成型成型翅片管；4)、套服成型翅片管；5)、鍛造翅片管；6)、支撐力盤繞翅片管；7)、鑲片管。
按板翅式樣子分類
1)、方翅管square
finned
tube；2)、環形翅片管；3)、螺旋翅片管(spiral
finned
tube)；
4)、縱向翅片管longitudinal
finned
tube5)、波浪紋形翅片管；6)、螺旋鋸齒形翅片管helical
serrated
finned
tubes；7)、纖維狀翅片管；
8)、總體板塊翅片管板翅；9)、內翅片管inner
finned
tube。這些。
加熱爐的供熱-是加熱爐特性設計方案的關鍵內容。供熱-的性即遇熱面的總數是---余熱鍋爐負荷率、主要參數、熱效及成本費的壓根。
不一樣形式的螺旋式翅片管：如螺旋式翅片、h形或碟型翅片等?盡管已在基本電站鍋爐、循環系統流化床鍋爐和冶金工業、化工廠、裝飾建材等制造行業的余熱鍋爐中也擁有 寬闊的運用。可是，在其設計過程中?關鍵選用海外引入或原蘇聯的規范計算方式，并依靠設計方案工作人員的長期性設計方案工作經驗或針對一定構造的翅片管束的模化實驗結果。現階段，中國未有完善、標準的各種各樣翅片管束規范計算方式。
高頻率高頻焊螺旋式翅片管是現階段運用為普遍的螺旋式翅片管之一，現廣泛運用于電力工程、冶金工業、煤炭企業的余熱回收利用及其石油化工設備等制造行業。高頻焊螺旋式翅片管是在鋼鏈盤繞無縫鋼管的另外
，運用高
頻
電流量的趨膚效應和鄰近效應，對鋼鏈和無縫鋼管外表層加溫，直到塑性變形情況或熔融，在盤繞鋼鏈的一定工作壓力下進行電焊焊接。這類高頻焊實則一種固相電焊焊接。它與嵌入、纖焊(或總體熱浸鍍鋅)等方式對比，不論是在產品品質翅片的焊合率高，達到95%，---是生產效率及自動化技術水平上，全是。
1.當翅片的熱傳導總面積增加一倍時，其傳熱指數并不可以增加一倍，只是要打一個折扣，一般為0.9---0.7，并且翅片越高，此折扣值越大，乃至降至0.5下列。這表明，翅片越高，翅片就越低，提升翅片的合理性就降低了。
2.假如翅片太高太密，非常容易造成積塵難題，并且除灰艱難。
3.翅片太高太密，會提升加工工藝難度系數，提升生產成本。
對一米長的管道來講，設提升翅片之后的總熱傳導總面積為a，未提升翅片時的光管總面積為a0,則a/a0
即是總面積擴張的倍率，稱之為“翅化比”。采用多少的翅化比適合，要由運用標準和---性設計明確。一般，在電力能源工程項目上運用的翅片管，其翅化比在
5---12
中間，而---空調，空冷制造行業，其翅化比在15—22
中間。
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