空氣能海帶烘干機體現(xiàn)節(jié)能降耗之“三大瞬間”
一、不需要任何燃料:傳統(tǒng)烘干產(chǎn)品都離不開燃料,這些燃料主要分為氣體、固體、液體及混合體等四大類,而用到較多的要屬煤粉固體燃料,煤粉同樣屬于我國的一大資源,在“煤改電”項目實行之后煤粉作為-資源和考慮到對環(huán)境對空氣的影響,海帶空氣能熱泵烘干機設備就成為烘干領域的一股新軍。新型烘干產(chǎn)品的優(yōu)勢和前景-,-也開始逐步向其傾斜并列入了新能源新產(chǎn)品補貼范圍,并進入實質(zhì)性操作階段。海帶烘干房咨詢了解,王經(jīng)理。
二、烘干溫度曲線:對比海帶空氣能熱泵烘干機設備,傳統(tǒng)烘干機產(chǎn)品并不能-擁有準確的烘干溫度,溫度或高或低,想要準確控制烘干溫度并不容易,所以這款新型烘干產(chǎn)品的優(yōu)勢就明顯的多了,賽百諾烘干采用的是plc控制溫度和濕度,可以把溫度誤差控制在0.5℃范圍內(nèi),滿足物料對于烘干工藝過程中的各項需求,從而完成對于物料合適的烘干曲線,-色質(zhì)、外觀等方面的控制。再者燃煤的高溫會造成物料中的有益有用成分隨著水份揮發(fā)質(zhì)空氣中進而損失。
三、余熱利用:除了以上我們列舉的節(jié)能方法,對于廢熱回收再利用,也是一種節(jié)能降耗的方式,在海帶烘干完成后,注意空氣、水分排放等帶走的熱損失,照樣能達到節(jié)能降耗的效果。海帶烘干房規(guī)格型號全。
一般海帶加工步驟大致可分為原料——燙煮——鹽漬——冷藏——切斷——清洗脫鹽——擺盤——烘干——包裝——入庫。海帶含水量較大,其烘干步驟相當重要。現(xiàn)在不少企業(yè)使用上-的海帶烘干機來烘干海帶,海帶烘干機的烘干溫度設置對海帶干品質(zhì)影響非常大。下面簡單介紹下空氣能海帶烘干機的干燥工藝參數(shù)。海帶烘干房服務熱線。
空氣能熱泵海帶烘干機工藝:
階段,升溫階段:將裝好物料的托盤,東營海帶烘干房,平整的放入廣州賽百諾海帶空氣能熱泵烘干機,注意:一次烘干不能重疊,避免托盤放置不好造成不-的漏風。關閉箱門,箱內(nèi)溫度加熱至50°,加熱1小時,海帶烘干房生產(chǎn)廠家,主機設置時間控制排濕,一邊排濕一邊升溫。
第2階段,恒速干燥排潮階段:廣州賽百諾海帶烘干機溫度小于60度,范圍55度至60度,避免高溫高濕造成物料顏色的變化,大量除濕,高溫型熱泵海帶烘干房,這段時間應在5小時。
第3階段,溫度適當加高,不能超過70度,高溫低濕段,收干海帶水分就可以出烘干房了。海帶烘干房干燥工藝。
海帶加工以干制為主,海帶加工廠將采收后的海帶及時曬干或烘干。其中海帶烘干起始烘烤溫度不宜超過35℃。海帶干制加工所用的材料方法需要符合衛(wèi)生標準。干制后的海帶也需要及時包裝貯存。海帶烘干房服務熱線。
海帶干是將鮮海帶進行脫水干制處理,海帶烘干房大小可定制,干制后含水量不超過14%的干品,是常見的海帶加工方法。由于海帶實體吸水能力很強,一般可達10到20倍。停水后采收的海帶,每十千克可以加工成一千克的干品。因此,采收時,海帶一般不水洗,因為水洗過后的海帶不易干燥,影響干品。海帶烘干房咨詢了解,王經(jīng)理。
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