哪些因素制約著復(fù)合數(shù)控機床加工行業(yè)的發(fā)展
哪些因素制約著復(fù)合數(shù)控機床加工行業(yè)的發(fā)展：
復(fù)合數(shù)控機床加工的應(yīng)用，已經(jīng)是許多加工企業(yè)的必然選擇。但是他的發(fā)展還是受到某些因素的影響，得到實質(zhì)上的效益。
那么，是哪些因素制約著數(shù)控車床加工行業(yè)的飛展呢？
1、制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車床加工數(shù)控率低，磨加工自動化水平低。
目前我國大多數(shù)復(fù)合數(shù)控機床加工企業(yè)，尤其是國有老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設(shè)備，對數(shù)控車床加工壽命和---性---的---熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。
復(fù)合數(shù)控機床加工簡述國內(nèi)機床制造業(yè)的發(fā)展方向
技術(shù)---和復(fù)合數(shù)控機床產(chǎn)品機構(gòu)升級是國內(nèi)機床制造業(yè)的發(fā)展方向。在目前的經(jīng)濟形勢下，效率低下高能耗的企業(yè)勢必遭到淘汰，只有順應(yīng)市場需求走---可持續(xù)發(fā)展的道路才能立足市場。
業(yè)內(nèi)表示，我國進口復(fù)合數(shù)控機床中很大一部分是屬于中端機床產(chǎn)品，對中檔機床產(chǎn)品的需求明顯增加，反映出國產(chǎn)高中檔產(chǎn)品在技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化上都存在缺陷。
作為制造機器的機器，我國機床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過十多年的發(fā)展，連續(xù)8年成為第壹大進口國和消費國。雖然我國目前是機床制造大國，卻存在制造工藝偏向低端化的態(tài)勢。羅百輝如是說。
復(fù)合數(shù)控機床加工講述高速切削中模具表面粗糙度的研究
另一方面復(fù)合數(shù)控機床主軸的高轉(zhuǎn)速也使得切削---床的激振頻率---遠大于工藝系統(tǒng)的固有頻率，減少了發(fā)生共振的可能性，有利于提高加工精度和表面。實驗中切削速度超過1000mm/min后，ra又出現(xiàn)上升趨勢，主要是由于刀具磨削引起的。
相對于復(fù)合數(shù)控機床切削速度，高速切削中進給速度、軸向切深、徑向切深這些參數(shù)的增---使得表面粗糙度呈變大的趨勢。因此由實驗可以得出結(jié)論，實際高速切削選擇切削用量時，應(yīng)選擇較高的切削速度，較小的進給速度和切深更有利于提高表面粗糙度。
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