設備內襯：內襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優異。
降低工程造價：剛玉陶瓷管主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質以及腐蝕性介質，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用壽命。剛玉陶瓷管，可節省檢修、更換材料的費用和時間。
剛玉陶瓷管制做工藝簡單；重量輕，運輸及安裝方便。
由于剛玉陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。
1.焊接缺陷對剛玉陶瓷管脆性斷裂的影響
脆斷是低應力破壞，發生在許用應力以下，具有-性，危害很大。
裂紋、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷，會產生應力集中，使剛玉陶瓷管發生脆斷的危險增加。圓形缺陷的影響較小，如單個氣孔等。
2.焊接缺陷對疲勞強度的影響
應力集中會降低接頭的疲勞強度，因此，焊接缺陷對疲勞強度的影響的大小，取決于缺陷產生的應力集中的大小。
如平面缺陷比圓形缺陷影響大。裂紋、未熔合、未焊透、咬邊都影響疲勞強度，剛玉陶瓷管，是不允許的缺陷。氣孔、夾渣則根據焊縫等級要求，決定其允許的數量、尺寸等。
剛玉陶瓷管的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料剛玉陶瓷管，應選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料剛玉陶瓷管，應選用滲透檢測。對有---裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊接冷卻一定時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后各進行一次。表面無損檢測的應用按照標準要求進行，其探測對象和應用場合一般如下：
1剛玉陶瓷管材料外表面檢驗。
2重要對接焊縫表面缺陷檢測。
3重要角焊縫表面缺陷檢測。
4重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。
5剛玉陶瓷管彎制后表面缺陷檢測。
6材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
7設計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
8雙面焊件規定清根的焊縫清根后檢測。
9當采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。
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