超聲波清洗機(jī)換能器常見問題有哪些
⑴超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，軸承清洗機(jī)廠，檢查換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達(dá)不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查。一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的換能器斷開，不會影響到別的換能器正常使用。
⑵換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機(jī)的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動面的膠水情況做出判斷。
⑶一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠較有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
⑷振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。
超聲波清洗機(jī)的清理方式
1.參考超聲波清洗機(jī)安裝使用說明聯(lián)接清洗設(shè)備的電器柜與服務(wù)器間的溫度控制控制器電源線、超聲波驅(qū)動器線、電加熱器控線等路線，并接入380vac開關(guān)電源，安裝清洗設(shè)備的進(jìn)水管、放自來水管與溢流式排污管。
2.超聲清洗池冷水
向清理池中添加適量冷水，液位高寬比以浸入即將清理的零部件為標(biāo)準(zhǔn)，一般不超過清理池的四分之三。
3.超聲清洗升溫
起動電機(jī)控制加溫電源開關(guān)，將溫度調(diào)整旋紐上的乳白色度線偏向適度的溫度(應(yīng)是60℃上下)。清洗設(shè)備在應(yīng)用全過程中，清潔劑的高溫度不可超出70℃。
4.超聲波清洗機(jī)添加清潔劑
待溫度升到40℃上下時，將uc-o3零部件清潔劑添加清理池里(一般一次5kg上下)，緩緩攪拌冷水使其充足融解(這時也可以起動越聲波頻率或打開鼓腮設(shè)備開展拌和)。
工業(yè)清洗廠家完成清洗作業(yè)時，一般使用不銹鋼清洗劑按比例稀釋到噴霧罐中。稀釋率：建議用原液擦拭污漬或腐蝕部位，較輕的污漬擦拭后稀釋1:2-1:10采用不銹鋼清洗劑的方法。在我的下半輩子，我不會-。清潔劑直接噴在被污染的表面上，它將保持大約3分鐘。
用水擦洗后，用抹布擦去表面的污漬。反復(fù)手術(shù)，軸承清洗機(jī)安裝，染色-者為佳。不銹鋼清洗劑使用方法，后半輩子不用-不銹鋼清洗劑具有多種特點(diǎn)，清洗力強(qiáng)，只有清除不銹鋼表面污漬，才能-地進(jìn)行下道工序；光環(huán)境，對人體無害，采用不銹鋼清洗劑，軸承清洗機(jī)廠家，只能滿足這一需要。
為了-的在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中進(jìn)行清洗作業(yè)，不銹鋼工件是無腐蝕性的：作為不銹鋼清洗劑，它不能腐蝕不銹鋼工件的表面，對防止不銹鋼工件生銹具有一定的作用。不銹鋼清洗劑的使用方法下半輩子不會-不銹鋼清洗劑知識。市場上的水性不銹鋼清洗劑一般采用1:20的濃度比，已形成一個產(chǎn)業(yè)。
當(dāng)然，滄州軸承清洗機(jī)，也有一些-商家為了-不合理的利潤而稀釋顧客的洗滌劑。不銹鋼清洗劑的使用方法，在使用壽命的后半段不會-[br]2.不銹鋼清洗劑制造商的ph值因配方不同而不同。一般在7-12.也就是說，中性、弱堿性、個體效應(yīng)的要求可能是酸性的。
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