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袋除塵器的工作原理為“過濾-清灰-過濾”,周而復始。過濾、清灰這兩個動作是袋除塵器重要的工作過程。過濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵,除塵器設備,清灰是為再次恢復濾袋的過濾性能。
過濾風速是袋除塵器重要的技術參數,過濾風速的大小直接影響濾袋的過濾效率、過濾阻力、濾袋壽命、運行能耗、除塵設備的大小第壹次投資等,過濾風速取值是否合理,直接決定了除塵器未來的運行狀態。
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某水泥廠興建了4座水泥庫,井字分布。每個水泥庫頂都設置了反吹風袋式除塵器。考慮到提升機高度達到40多m,在提升機入料口設置了一臺袋式除塵器。由于設備選型、工藝設計和維護管理等問題,福建除塵器,提升機和水泥庫頂崗位環境較差。主要原因如下:
(1)采用反吹風袋式除塵器,這樣做雖節省了壓縮空氣管網,但由于反吹風袋式除塵器清灰能力較弱,濾袋積灰難以及時被清理,時常造成濾袋積灰“肥大”,不但庫頂除塵效果差,除塵器,而且濾袋使用壽命短(3~5個月)。
(2)斗式提升機有密封外殼,但在提升機底部受料點易產生大量揚塵。因考慮到提升機高度大,為保持殼體內的負壓,在提升機下部抽風。由于采用反分吹風袋式除塵器,受陰雨天氣影響,加上物料濕度大等原因,除塵器濾袋時常出現積灰“肥大”現象。盡管如此,提升機揚塵現象不是十分明顯。
(3)由于每個水泥庫頂都使用一臺袋式除塵器,提升機和水泥庫頂共有5臺除塵器,不僅設備維護工作量增加,而且運行成本較高,很不經濟。
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我國上世紀五十年代末期,水泥生產企業主要采用機械振打式和人工振打式袋式除塵器,除塵器廠商,適應的工作溫度低、處理風量小、清灰效果差、設備故障多、工人勞動強度大。二十世紀七十年代i開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。由于當時脈沖閥差、品種少、故障多,濾料的種類少、性能差、壽命短,袋式除塵器在水泥工業的應用受到很大---。
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