a、人機標準垂直高度<1500mm b、人機標準水平距離<640mm c、頂層多數零件取料高度為1300mm d、個別零件取料高度為1450mm
b、零件取料高度為420mm
以實際操作作為實踐標準
1、在以數據參數為參考依據的同時考慮零件的拿放料的操作性,安全性,空間結構性
2、底層移動料盒的取料高度為460mm 一次拿取一個移動料盒即取出了多種零件,減少了拿料次數,工位器具生產廠家,提高了工作效率
人機學的操作舒適度和便捷度考慮到流水線的快速高頻節奏 須讓物料的取放達到順暢
a.零件擺放的方向性 、順序性
零件根據其零件特性(,表面材料,車間工位器具,裝料方向等因素)選擇合適的放置方向和順序
b.料盒的空間余量合理化 根據零件在料盒中的高度 設計料盒相對料車合適的 取放料高度余量
c.對于移動料盒無抓手結構的 料箱增加輔助扣手件使便于操作
儲存等多種作業的管理功能的轉變。工位器具的管理影響著信息化、化、智能化、合理化的管理方式進行改革。而這一工位器具模式的轉化依賴于倉管技術的。
首先需要對倉庫工位器具的信息進行記錄以及貨物的盤點不再依靠人力,而貨物的出入庫、轉移、調撥等都依靠系統的進行記錄、核算,以便快速便捷的方式協助企業人員進行的運輸作業,避免由于人工操作所帶來的失誤。
工位器具的信息流通不再受到---。通過相關的系統,企業內部的相關人員都可以對倉庫工位器具貨物的信息進行了解,對企業的管理、財政、市場等各個部門進行生產、銷售、結算等業務提供數據的基礎。通過相關系統進而實現信息的共享,多方位統籌協調企業的運營模式。
聯合創偉汽車料架制作是滿足設計使用的需求以及客戶的體驗度,有哪些好處?
使用料架有益于汽車零部件在倉庫空間豎向的放置,從而充分使用倉庫的存儲空間,進而提升倉庫的容量并擴大倉庫的儲存能力。而料架制作是運輸汽車零部件避免物料相互擠壓與碰撞,因此有益于---汽車零部件自身以及包裝的完整性。
料架制作是三層結構,而各層的汽車零部件產品都可以進行自由的選擇,進而有益于物料利用的靈活性。而料架制作可以做到防潮以及防塵要求,從而可以降低金屬零部件的生銹,工位器具設計,部分經過---要求的料架制作還可以起到防止損傷以及防損壞的相關要求。
料架制作是根據主機廠與整車廠的實際情況進行定量制作,這樣相同的尺寸料架可以在倉庫中進行合理的堆垛,從而有益于空料架制作的回收利用。而料架制作的設計還有不可忽視的要求:在滿足零件裝載---化的同時,還要方便員工的安全操作。
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