廣州天沅液態硅膠機,提供完善的硬件升級,軟件升級服務等項目,立式硅膠設備廠家銷售,延長硅膠成型注塑機的壽命,建立crm管理體系,對每一臺設備進行檔案管理,并且做到定期回訪,操作指導。
液態硅膠機操作過程中常見問題:
自動送料機生產時,振幅太大檢查:沖壓原材料太彎或者原料未倒角以及中心位錯位
處理方法:處理的辦法是盡量購買直的材料,將原材料尾部倒角然后重新校對中心
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成型 - 模具設計
由于 lsr 膨脹系數較高,加熱時會發生膨脹,冷卻時卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持的側邊距,所以應采用冷流道模具加工設計。為了避免湍流和噴射,使用針狀或翼狀小注膠口。用 t 型導向栓代替柱形導向栓,增加定位精度。設置隔熱層/板,便于固化的lsr脫模。
成型 - 注塑部件
由于lsr 的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠,立式硅膠設備規格,因此注塑螺桿的密封非常重要的。射膠完畢時,射嘴將立即封閉,必須采用針閥射嘴。
廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年,至今已有19年的歷史。注冊資金1893.2萬,擁有50畝的生產基地,獨立的硅膠成型設備+液態硅膠供料系統生產車間,立式硅膠設備,獨立的模具制造車間,立式硅膠設備訂制,是中國di一家成立的液態硅膠成型機解決方案的廠家。廣州制造 的液態硅膠成型設備適合擁有所有的液態硅膠成型工藝的硅膠制品生產。生產穩定,簡單操作,相對于固態硅膠模壓機的生產,原材料耗損是相當少的,甚至可以做到無飛邊無水口。
1、先將粒狀或粉狀塑料添加機筒內,并根據螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料變成熔融情況。
2、隨后機器做好合模和座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道。
3、然后向缸通人壓力油,使螺桿往前推動,進而以---的壓力和較快的速度將熔料引入溫度較低的合閉模具內,歷經一定時長和壓力保持(稱為保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取下制品(保壓的意義是避免模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料,及其---制品具備一定的密度和尺寸公差)。
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