覆膜砂的生產工藝
覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，目前覆膜砂的生產幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。目前國內覆膜砂生產線的種類很多，手工加料的半自動生產線約有2000~2300條，電腦控制的全自動生產線也已經有將近50條，有效提高了生產效率和產品穩定性。例如xx鑄造有限公司的自動化可視生產線，鏈條爐排，其加料時間控制到0.1秒，焚燒爐爐排，加熱溫度控制到1/10℃，并且可以通過視頻時時觀察混砂狀態，生產效率達到6噸/小時。
慶云輝順機械配件有限公司生產各種耐磨耐熱鑄件，主要產品：耐磨襯板、耐磨錘頭、雙金屬耐磨管道、耐磨異徑管、爐篦條、爐排等，歡迎新老客戶前來訂購。
振動爐排爐構造簡紹：
1—偏心塊激振器；2—“7”字橫梁；3—爐排片；4—拉桿；5—彈簧板；6—后密封；7—激振器電機；8—地腳螺釘；9—減振橡皮墊；10—下框架；11—前密封；12—固定支點；13—側梁。上框架是組成爐排面的長方形焊接框架，蕪湖爐排，其前端橫向焊有安置激振器的大梁，在整個長度上又橫向焊接了一系列平行布置的“7”型梁。鑄鐵爐排片就擱置在“7”型梁上，并用拉桿鉤住爐排片下邊的小孔，---振動時爐排片不會脫落。下框架是由左右兩條鋼板和用以固定爐排墻板的型鋼拼焊而成，并用地腳螺栓固定在爐排基礎上。彈簧板分左右兩列聯結于上、下框架之間，它與水平的傾角為55°～70°，下端采用固定支點連接于下框架，上端與“7”型梁相接支撐著上框架。在爐排前端裝有激振器，它是振動爐排的振源，由軸承座、轉軸、偏心塊和皮帶輪等組成。激振器由電動機通過皮帶輪驅動旋轉，產生一個周期性變化而垂直于彈簧板的力，此作用力可分解為水平和垂直兩個分力，水平分力使煤向爐后移動，垂直分力使煤從爐排上微躍。這樣周期性地，間斷微躍向后運動，實現了加煤、除渣的機械化。
對覆膜砂的認識與了解覆膜砂屬于有機粘結劑型、芯砂
1覆膜砂的特點：具有適宜的強度性能；流動性好，制出的砂型、砂芯輪廓清晰，耐熱鋼爐排，組織致密，能夠制造出復雜的砂芯；砂型芯表面---，表面粗糙度可達ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可達ct7～ct9級；潰散性好，鑄件容易清理。
2適用范圍：覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型芯配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆砂鑄造，還可以用于熱法離心鑄造；不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產，還可以用于鑄鋼件的生產。
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