在蝕刻行業(yè)里金屬及不銹鋼蝕刻網(wǎng)類產(chǎn)品有個(gè)廣泛的技術(shù)難點(diǎn)，那就是堵孔和盲孔現(xiàn)象，在此把產(chǎn)生這種---的原因分析給大家，可供大家了金屬及不銹鋼蝕刻網(wǎng)加工的技術(shù)難點(diǎn)。
堵孔或盲孔的現(xiàn)象一般發(fā)生在密集型的金屬及不銹鋼蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品中，由于密集孔加工產(chǎn)品孔徑及其細(xì)微，蝕刻菲林經(jīng)過(guò)---顯---的效果很難檢查，會(huì)有部分---和顯影---的現(xiàn)象產(chǎn)生，所以經(jīng)過(guò)蝕刻后就會(huì)有部分的堵孔或是盲孔---現(xiàn)象。通常是零散的出現(xiàn)，一般的堵孔或盲孔率會(huì)在5-8%左右，客戶也會(huì)接受，如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)---了，是客戶不能接受的，判定為---報(bào)廢品。產(chǎn)生這種---的原因還有一方面就是無(wú)塵室的凈化級(jí)別達(dá)不到既定標(biāo)準(zhǔn)，有粉塵吸附到油墨中所產(chǎn)生的---。還有一個(gè)問(wèn)題就是翹膜問(wèn)題，所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說(shuō)法，也就是在蝕刻過(guò)程中，不需要被蝕刻的區(qū)域進(jìn)入了化學(xué)而導(dǎo)致的表面微腐蝕的現(xiàn)象，一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象，有點(diǎn)粗糙感。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導(dǎo)致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。
金屬蝕刻之小孔加工
金屬小孔加工方法有很多種，而且越來(lái)越多的行業(yè)選擇金屬小孔零件加工，今天我們就來(lái)說(shuō)一這種常見的小孔加工方法——金屬蝕刻，主要介紹金屬蝕刻工藝加工小孔零件的原理，以及適合那些金屬小孔零件，下面興之揚(yáng)就為大家介紹一下。
首先我們先了解一下加工原理，金屬蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式，金屬蝕刻可以絕大部分的金屬材料，主要是根據(jù)不同的金屬材料選擇不同的蝕刻液配置不同成分水。
金屬蝕刻加工小孔原理是采用蝕刻液與金屬成分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)其進(jìn)行腐蝕，終得到鏤空或者半刻的效果，金屬蝕刻加工工藝能很---適合加工小孔，直徑0.5mm,0.3mm，0.2mm，0.1mm，0.05mm等尺寸都可以加工，興之揚(yáng)小孔徑可以加工至0.03mm。
金屬蝕刻之小孔加工可以加工不同金屬材料的各種不同截面形狀的小孔，小槽寬可達(dá)5μ，尺寸精度可達(dá)2μm，表面粗糙度達(dá)ra0.32μm，金屬蝕刻小孔磨削可達(dá)ra0.08μm，---是需要加工密集的小孔零件時(shí)，以及需要大批量生產(chǎn)時(shí)，金屬蝕刻工藝對(duì)比其他工藝有很大的優(yōu)勢(shì)。
但是金屬蝕刻的小孔加工受到材料厚度的---。蝕刻加工要求加工的孔徑大于材料的厚度，適合加工的比例是1.5:1，也就是孔徑是厚度的1.5倍，如果需要更小的孔徑，那么能加工到材料厚度的1.2倍。如果需要加工的孔徑小與材料厚度，建議選擇其他加工工藝生產(chǎn)，因?yàn)榇藭r(shí)由于金屬蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無(wú)法滿足蝕刻量。
以上就是興之揚(yáng)為大家整理介紹的蝕刻加工之小孔加工的要點(diǎn)，興之揚(yáng)加工微孔網(wǎng)，光學(xué)微孔零件，精密蝕刻網(wǎng)，藍(lán)牙耳機(jī)網(wǎng)蝕刻加工，不銹鋼蝕刻加工，鍍金蝕刻加工，冰箱不銹鋼裝鉓條蝕刻，汽車?yán)染W(wǎng)蝕刻，黑鈦金喇叭網(wǎng)蝕刻，榨汁機(jī)過(guò)濾網(wǎng)，慢榨機(jī)過(guò)濾網(wǎng)，移動(dòng)音箱蝕刻網(wǎng)片，金屬防塵網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)，聽筒網(wǎng)，喇叭網(wǎng)等小孔零件，能蝕刻0.03mm的小孔，若您需要小孔蝕刻加工，歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)。
過(guò)濾網(wǎng)片加工用途：
1.用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過(guò)濾，石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)、化工化纖工業(yè)作篩濾網(wǎng)、電鍍工業(yè)作酸洗網(wǎng)……
2.用于礦業(yè)、石油、化工、食品、械制造等行業(yè)。
3.用于空調(diào)、凈化器，抽油煙機(jī)、空氣濾清器，除濕器、及除塵器等，適用于各種不同的過(guò)濾、除塵和分離要求
是我國(guó)傳統(tǒng)的工業(yè)品，在科研、生產(chǎn)和生活等許多領(lǐng)域具有廣泛的用途。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，金屬網(wǎng)板加工技術(shù)，加工孔徑更趨小型化，精密化。
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