大型鍛造件-江西鍛造件-寶華鍛造

鍛件作為工業中常見的設備之一，那么對于鍛件在進行預鍛工步圖根據終鍛工步圖設計過程中，設計時必須注意哪些問題呢？下面寶華鍛造來講一講。    

1、為使金屬在終鍛時能以墩粗方式充滿型槽，預鍛件高度尺寸應比終鍛件相應高度尺寸大2-5mm；而水平尺寸則應適當減小，并使預鍛件橫截面面積比終鍛件相應截面面積大一些。      

2、若終鍛件的橫截面呈圓形，則相應的預鍛件橫截面應為橢圓形，橫截面的橢圓形約為終鍛件相應截面直徑的4%-5%。

3、應嚴格控制預鍛件各部分的體積，江西鍛造件，使終鍛時多余金屬能合理地流動，避免發生金屬回流、折疊等缺陷。例如，對于鍛件的輪轂部分，預鍛工步的金屬體積可比終鍛工步大1%-6%。對于需要沖孔的鍛件，當孔徑不大時，預鍛件的內孔---與終鍛件相應內孔---之差不大于5mm，否則終鍛時內孔將有較多的金屬沿徑向流動，形成折疊或穿助。當孔徑較大時，大型鍛造件，還必須將終鍛型槽的連皮設計，以容納多余的金屬。

鍛件，相信大家都不陌生。鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。由等溫鍛造工藝特點所決定，鍛造件制造，等溫鍛件具有以下優點都有哪些呢？下面寶華鍛造來為您講述。

1.余量小，精度高，復雜程度高，鍛后加工余量小或局部加工，甚至不加工。      

2.鍛件纖維連續、力學性能好、各向---不明顯。由于等溫鍛毛坯一次變形量大而金屬流動均勻，鍛件可獲得等軸細晶組織，使鍛件的屈服強度、低周疲勞性能及抗應力腐蝕能力有---提高。

3.提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下，變形金屬中的位錯來得及回復，并能發生動態再結晶，使得難變形金屬具有好的塑性。