鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕，而鹽霧試驗結果判定正是對產品的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕進行評判，它---適用于對某種金屬耐腐蝕進行考核；腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，中性鹽霧試驗，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法；腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的判定
1金屬基材的表面電鍍及化學鍍處理零件，以《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》gb/t10125－97進行人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗方法 ：a. 試驗溶液將化學純的---溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/l。用酸度計測量溶液的ph值，也可以用經酸度計校對過的精密ph試紙作為日常檢測。溶液的ph值，可用化學純的---調整。使試驗箱內鹽霧收集液的ph值為6.5－7.2。為避免噴嘴堵塞，溶液使用之前必須過濾。
鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導電的鹽溶液滲入金屬內部發生電化學反應，形成“低電位金屬－電解質溶液－高電位雜質”微電池系統，發生電子轉移，作為陽極的金屬出現溶解，形成新的化合物即腐蝕物。金屬保護層和有機材料保護層也同樣，當作為電解質的鹽溶液滲入內部后，便會形成以金屬為電極和金屬保護層或有機材料為另一電極的微電池。
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