塑料造粒機的主機是由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。是設備非常重要的組成部分,但是有很多原因會導致主機不穩,那么這是什么原因造成的呢?有哪些處理方法呢?
主要原因:
(1)主電機軸承損壞或潤滑-。
(2)造粒機某段加熱器失靈,不加熱造成的。
(3)造粒機喂料不均勻有可能會導致主機電流不穩。
(4)螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。
處理方法:
(1)檢修塑料造粒機主電機,-時更換軸承。檢查喂料機,查看是否出現故障,山西塑料造粒機,如果出現故障應該及時排除故障。
(2)檢查調整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
(3)檢查喂料機,查看是否出現故障,如果出現故障應該及時排除故障。
(4)檢查廢1舊塑料造粒機各加熱器是否正常工作,-時更換加熱器。
造粒機設備操作使用之開機
大多數可從擠出來物料的的表面來區分,3當料口出料均勻且塑比較好可來進行牽引人定型套。塑化的情況的區分需憑技術經驗。即的表面有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色,用手將擠出來料擠細到一定的程度不出現毛刺、裂口,具有一定彈性,這時代表物料塑化比較好。若塑化比較差則可應適當調整擠出機螺桿轉動速度、機筒和換網器工作溫度,廢塑料薄膜造粒機,直到符合要求為止。應按設備要求為止定期常規檢查機械設備數據是否正常,生產塑料造粒機,4造粒機設備操作過程中。并填寫設備記錄單。按產品檢驗技術規范檢杳顆粒產品的,雙螺桿塑料造粒機,發現問題及時的采取解決措施。
眾所周知,塑料廢棄物品種復雜,而且很難建立統一的標準。因此,到目前為止,再生塑料顆粒既沒有企業標準,也沒有、。可以肯定的是,只要對廢舊塑料經過分類、清洗、粉碎后加工的再生顆粒,都有其一定市場價值,沒有合格與不合格之分。
廢舊塑料加工成顆粒后,依然具有-的綜合材料性能,可滿足吹膜、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術要求,大量應用于塑料制品的生產。由于再生塑料勢-,效益明顯,國內廢舊塑料回收市場已漸成氣候。
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