電捕焦油器的改進措施：
1出于技術處理---的考慮，進出口應盡可能的設置水封，便于安全出產，即便需求加盲板也是在水封之后進行，這樣安全，也符合當前的安全出產的總體需求。
2在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個套環，電捕除焦油器設備，能夠削減電暈極絲在氣流動搖時瞬時碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環以上加裝內徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，維護電暈極，以延伸其使用時間。
3因為目前的煤氣處理量較小，電捕焦油器沒有備用設備，一旦出現問題就愈加明顯，計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器， 4臺電捕并聯運轉。
4因為凈煤氣中含焦油等雜質的影響，設備的壓縮機運轉周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器，以改進煤氣壓縮機的運轉條件。
5為防止絕緣子因受潮而導致擊穿等事端，用氮氣維護絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，立式電捕焦油器報價，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣，筆者以為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為維護氣。
焦油的特點：
在秸稈熱變換中，焦油的數量首要決定于轉換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產物多，高于或低于這一溫度焦油都相應減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時間的加大，哈密地區電捕焦油器，焦油產值會相應地減少。
焦油的成份非常復雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是---的衍生物及多環芳烴，其間含量大于5%的大約有7種，它們是：benzene---，naphthalene萘，xylene二---，styrene，phernol酚和indene茚，其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數量越來越少，因而在不同條件下溫度、停留時間、加熱速率焦油的數量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。
秸稈即生物質氣化的目的是得到盡可能多的可燃氣體產品，但在氣化過程中，焦炭和焦油都是不可避免的副產品。其間因為焦油在高溫時呈氣態，與可燃氣體完全混合，而在低溫時通常低于200℃凝結為液態，所以其分離和處理更為艱難，尤其對于燃氣需求降溫使用的狀況如燃氣用于家庭或內燃機發電時，問題愈加---。
焦油的存在對氣化有多方面的不利影響，首要它降低了氣化效率，氣化中焦油產物的能量通常占---量的5～15%，這些能量是在低溫時難以與可燃氣體一道被使用，大部分被白白浪費，其次焦油在低溫時凝結為液態，容易和水、焦炭等聯系在一起，堵塞送氣管道，使氣化設備運轉出現艱難。此外，凝結為細微液滴的焦油比氣體難以燃燼，在焚燒時容易出現炭黑等顆粒。對燃氣使用設備，如內燃機、燃氣輪機等危害相當---，這就---降低了氣化燃氣的使用價值。所以對于氣化過程出現的焦油，采納辦法把它轉化為可燃氣，既增強氣化功率，煤氣站電捕焦油器供應商，又降低燃氣中焦油的含量，增強可燃氣體的使用價值，對開展和推廣秸稈氣化發電技能具有決定性的意義。
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