揭陽激光涂鍍加工公司 泰格激光 茂名激光涂鍍加工公司

泰格激光技術——激光涂鍍加工

挑選理想化的制冷速率和制冷物質：在鋼的ms點之上快冷，超過該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應力為熱應力，表面為壓應力，里層為張應力，互相相抵，合理避免 熱應力裂紋產生，在鋼的ms-mf中間緩冷，大幅度減少產生淬火奧氏體時的機構應力。當鋼中熱應力與相對應力總數為正(張應力)時，則易淬裂，為負時，則不容易淬裂。靈活運用熱應力，減少改變應力，---應力總數為負，能合理防止橫著淬火裂紋產生。cl-1有機化學淬火物質是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可---硬底化層有效---。激光涂鍍加工

泰格模具淬火——激光涂鍍加工

高溫正火(ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶粒可通過隨后第二次較低溫度的正火予以細化。激光涂鍍加工

對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經高溫回火，用于400～550℃時具有---的抗蠕變能力。

除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強度。激光涂鍍加工

泰格模具淬火——激光涂鍍加工

凸輪軸淬火感應器感應線圈一般分為兩種類型：仿形感應器和圓形感應器，仿形感應器對工件定位精度的要求---，而且處在不同平面的多個凸輪不能依次連續進入感應圈，每淬一只凸輪需要拆裝一次，較難---每次感應圈接合處接觸---，產品的穩定性差且生產效率低，一般在批量生產中很少應用。在小型發動機凸輪軸連續淬火上使用很成功的圓形感應器在本零件上的應用，被以前的幾家協作單位的生產實踐證明不太適合。出現的問題是，凸輪加熱時桃尖部分與基圓部分的溫差很大，在---基圓部分達到技術要求的情況下，桃尖部分淬火后硬化層---必然超深，無法達到圖紙的技術要求，并易造成凸輪桃尖部分開裂或在凸輪升程處出現軟帶等現象，一次合格率不高。