為了實現以上目的，本實用新型采用這樣一種齒輪齒條升降機，包括升降桿、齒輪箱，所述齒輪箱內設置有傳動齒輪以及電機，所述電機驅動傳動齒輪轉動，所述齒輪齒條升降機的一端形成有齒條，所述齒條設置為圓柱齒條，所述齒條自升降桿的底部沿齒條向上延伸傳動齒輪上方位置，所述齒條的兩側對稱設置有多個軸承，所述軸承包括設置在齒輪上方和下方的齒輪軸承以及齒條軸承，所述升降桿的上方還設置有限位裝置，所述限位裝置包括安裝柱、第二安裝柱以及緩沖板，所述安裝柱與第二安裝柱設置在升降桿和緩沖板之間，所述安裝與第二安裝柱上均設置有緩沖彈簧。
滾珠絲桿升降機傳動機構的性能和特點，滾珠絲桿升降機由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。是將回轉運動轉化為直線運動， 或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。 當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動， 被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。
常用的循環方式有兩種： 外循環和內循環。 與絲杠脫離接觸的稱為外循環。 外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單，使用廣泛。；始終與絲杠保持接觸的稱為內循環 。內循環均采用反向器實現滾珠循環 。
齒輪齒條升降機加工過程中由于諸多原因，造成了表面粗糙度的不同，因而導致出現誤差，下面我們就跟隨齒條廠家一起來看看具體導致齒輪齒條升降機加工出現誤差的原因：
1.機床傳動鏈的精度不高，機床運轉過程中，出現多次振動或沖擊，影響機床傳動的穩定性。
2.工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求，圓錐導軌面接觸---，工作臺轉動沉重。運轉時產生振動。造成加工中的誤差。3.讓刀機構工作不正常，回刀刮上工件表面。4.插齒刀刃磨---。5.進給量過大，造成齒刀對齒條的切削不及時，從而造成了齒條表面粗糙6.齒條毛坯安裝不到靠，切削中產生振動。7.切削液臟齒條，齒條加工誤差分析或是沖入了切削齒槽。
|
登錄后臺
