皮輸送機(jī)拉緊裝置的選擇與布置：
? 通常確定拉緊裝置的位置時(shí)需要考慮以下三點(diǎn)：? ·拉緊裝置應(yīng)盡量安裝在靠近傳動(dòng)滾筒的空載分支上，以利于起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，對(duì)運(yùn)距很短的輸送機(jī)可布置在機(jī)尾部，并將尾部滾筒作為拉緊 滾筒；? ·拉緊裝置應(yīng)盡可能布置在輸送帶張力1小處，這樣可以減少拉緊力，縮小拉緊行程；? ·應(yīng)使輸送帶在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行，大慶滾筒，而且施加的拉緊力要通過(guò)滾筒中心。? 根據(jù)輸送機(jī)設(shè)計(jì)原始資料和已計(jì)算出的拉緊力和拉緊行程，綜合考慮上述各種拉緊裝置類型和特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)選擇使用液壓拉緊裝置，型號(hào)為tyzl-100/3，拉緊裝置布置在中間改向滾筒一端
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帶式輸送機(jī)整機(jī)布置形式：?
帶式輸送機(jī)整機(jī)布置應(yīng)由設(shè)計(jì)者根據(jù)物料輸送工藝及其它要求進(jìn)行主參數(shù)選擇及某些計(jì)算后，選用各個(gè)部件組成一---整的輸送機(jī)。制造廠按總圖或部件清單生產(chǎn)并供貨，設(shè)計(jì)者應(yīng)對(duì)整機(jī)主要性能負(fù)責(zé)，滾筒軸，制造廠應(yīng)對(duì)部件本身的性能及負(fù)責(zé)。?一般整機(jī)布置有下面幾種基本形式：?1??水平輸送機(jī)?2??傾斜輸送機(jī)? 3??帶凸弧曲線段輸送機(jī)?4??帶凹弧曲線段輸送機(jī)?5??帶凹弧及凸弧曲線段輸送機(jī)
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滾筒：?
分傳動(dòng)滾筒及改向滾筒兩大類? 傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力運(yùn)行，滾筒的設(shè)計(jì)，提高摩擦力將能增加輸送機(jī)的負(fù)載量。而摩擦力又與輸送帶的張力大小、圍包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)有關(guān)。td75型設(shè)有光面和膠面滾筒。其傳遞扭矩是按輸送帶的1大允許張力在圍包角18°時(shí)，考慮兩種表面摩擦系數(shù)而設(shè)計(jì)的。? 改向滾筒用來(lái)改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加傳動(dòng)滾筒的圍包角。td75型的改向滾筒不能用來(lái)作為頭部卸料改向滾筒。根據(jù)傳動(dòng)滾筒直徑及改向滾筒的使用位置。
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