如何減少圓盒貼標機翹標問題的發生？
1、可能是圓盒貼標機貼標控溫不當、標簽上的粘性較弱、貼標壓力不均衡、標簽延展性差、標簽材質差等原因都會導致在貼標過程中出現“翹標”的情況。在貼標過程中控制標簽的貼標壓力，控制貼標過程中的溫度。因為提高貼標的溫度可使物體上活性物質隨之增加，從而使標簽與產品直接的粘合度提高，使標簽粘貼牢固。
2、在圓盒貼標機貼標過程中控制標簽的貼標壓力，例如加大圓盒貼標機覆標機構的力度，使得標簽可以粘附在產品表面。與此同時，還要在選用標簽材質時，盡量選用較為柔軟的材料，---標簽的延展性，可以---地---標簽“翹標”的問題。
3、由于瓶子的種類豐富多樣，不乏一些貼標的部分呈現不規則狀態，因此用戶要根據實際情況改變標簽的形狀。例如將標簽的底端做成弧形，盡量避開封尾變形區，圓弧不可以開的太深，對于異型封尾則要求標簽的形狀也要做相應改變。
圓盒貼標機即時打印貼標機設備，根據使用情況來配置工位。如果當做單機使用，則需要人工放置產品，人工收料。但是速度比半自動要快，就雙側面貼標機而言，速度可達300p/分鐘。為了更快的工作效率，放料和收料機構可以加配理料機構。全自動多功能實時打印貼標機生產線的使用，可以提升效率，圓盒貼標機生產廠商，它可置于灌裝機、裝盒機的后端，前段設備工作后自動輸送到圓盒貼標機，無需人工值守。全自動機型可單機使用，也可以配線使用，可以一機實現多種貼標功能，圓盒貼標機價格，自動化、可擴展性都比半自動機型好。產量大、產線生產的環境，---購買全自動多功能實時打印貼標機生產線。
圓盒貼標機設備生產線特點：功能---：可實現圓瓶單標和雙標貼標，雙標間距可靈活調整。選配圓周定位檢測裝置可實現在圓周面定位貼標；標簽重合度高：配置上壓頂機構，結合3軸定位機構，瓶子上下波動，提高貼標精度；自動分瓶：采用彈壓式分瓶機構，有效消除瓶子本身誤差引起的分瓶不順暢，提高穩定性；觸摸屏控制：人機交互界---備操作教導功能，參數修改直觀明了；堅固衛生：主要采用不銹鋼和鋁合金制作，牢固，符合---生產要求；自動停機功能：生產計數功能，省電功能設定時間內無生產時，設備自動轉到省電待機狀態，方便生產管理；
圓盒貼標機出來的標簽也是讓人很是喜歡，不僅能根據不同的產品選擇不同的標簽進行貼標，而且貼出來的標簽端正，大方，失誤率，更是提高了產品的生產效率。全自動貼標機在貼標機的自動化程度上有了更深一步的提升，通過不斷的學習新技術，將更多的技術應用到貼標機的生產制造上，提高貼標機的自動化程度，幫助企業---的完成生產，公司生產的全自動貼標機自動化程度高，不僅提高生產效率，并且較于之前的的方便和，不僅減少了勞動力還節省了資源，在技術上也有了不小的提升。雖然貼標只是一項小任務。
當設備運作出現異響，濟南圓盒貼標機，立即停機查看；當轉動軸的潤滑不滿足轉動要求，添加潤滑油；設---工作環境影響，圓盒貼標機配件，檢查設備表面有無水跡或者其他液體。
打印出現條碼不整齊、出標異常、漏標等情況，立即停機查看；于操作系統上查看是否為參數設置錯誤，貼標轉動軸表面有無雜質，以及貼標的標簽是否損壞問題。
|
登錄后臺
