在電機(jī)的使用過程中，出現(xiàn)---發(fā)燙是一種非常常見的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因可能是多方面的，本文總結(jié)了一些常見的原因，希望能在您使用電機(jī)的過程中提供一些參考和幫助。
1、軸承工作不正常
軸承工作是否正�？蓱{聽覺及溫度經(jīng)驗(yàn)來判斷�？捎檬只驕囟扔�(jì)檢測(cè)軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時(shí)～5,000小時(shí)左右換一次潤滑脂。
2、電源電壓偏高，勵(lì)磁電流增大
過高電壓會(huì)危及電機(jī)絕緣，使其有被擊穿的危險(xiǎn)。電源電壓過低時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩就會(huì)降低，如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時(shí)轉(zhuǎn)差率增---造成電機(jī)過載而---，長時(shí)間過載會(huì)影響電機(jī)的壽命。當(dāng)三相電壓不對(duì)稱時(shí)，即一相電壓偏高或偏低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致某相電流過大，電機(jī)---，同時(shí)轉(zhuǎn)距減小會(huì)發(fā)出“嗡嗡”聲，時(shí)間長了會(huì)損壞繞組。
電機(jī)的端蓋拆卸方法如下：
1、為避免裝配時(shí)弄錯(cuò)，拆卸端蓋前應(yīng)在機(jī)殼與端蓋接縫處做好標(biāo)記。
2、拆卸滑動(dòng)軸承端蓋前，應(yīng)先放出潤滑脂油，并將油環(huán)提起、綁好。
3、對(duì)于滑環(huán)或換向器電機(jī)，應(yīng)取出或提起、綁牢電刷，并做好刷架位置標(biāo)記，注意拆卸時(shí)不能碰傷電刷及提升裝置。
4、對(duì)于負(fù)載端裝有滾柱軸承的電機(jī)，應(yīng)先拆卸非負(fù)載端。
5、一般小型電機(jī)只需拆風(fēng)扇側(cè)的端蓋，先拆下端蓋上的螺釘，之后將轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承蓋及風(fēng)扇一起抽出。
6、對(duì)于大中型電機(jī)，由于轉(zhuǎn)子較重，需拆卸兩側(cè)端蓋。拆卸兩面式端蓋時(shí)，先松開上蓋螺釘，再擰松下蓋螺釘，然后揭開上蓋，撬開后卸下上瓦，取出油環(huán)，拿下下瓦，卸下下蓋。為便于裝配，拆卸時(shí)應(yīng)標(biāo)記好負(fù)載端及非負(fù)載端。
7、拆卸滾動(dòng)軸承端蓋時(shí)，應(yīng)先拆小蓋，之后拆除大蓋螺釘，卸下大蓋。
8、為防止定子、轉(zhuǎn)子相碰損傷，拆下端蓋后應(yīng)在氣隙中墊上絕緣紙板。
9、拆下的小零件應(yīng)存放在的零件箱內(nèi)，并將每組零件按原樣裝配在一起，以便于總裝配。
電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出方法取決于轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、重量及修理現(xiàn)場所用的起重設(shè)備。
一、防爆電機(jī)的原理
在一些具有危險(xiǎn)的場所，當(dāng)氣體或粉塵遇到點(diǎn)火源或高溫，就會(huì)發(fā)生燃燒或。而電機(jī)在運(yùn)行中，可能會(huì)產(chǎn)生電弧或電火花，這些都是強(qiáng)點(diǎn)火源，遇到性的粉塵或氣體，就可能要發(fā)生。
隔爆型電機(jī)的防爆原理是：將電機(jī)的帶電部件放在的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外性混合物隔離開的作用，并能承受進(jìn)入殼內(nèi)的性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧---時(shí)所產(chǎn)生的壓力，而外殼不被破壞；同時(shí)能防止殼內(nèi)生成物向殼外性混合物傳爆，不會(huì)引起殼外性混合物燃燒和。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電機(jī)稱為“隔爆型電機(jī)”。隔爆型電機(jī)的標(biāo)志為“d”，為了實(shí)現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對(duì)隔爆外殼的形狀、材質(zhì)、容積、結(jié)構(gòu)等均有特殊的要求。
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