如何來(lái)延長(zhǎng)電梯鋼絲繩的使用壽命 電梯鋼絲繩的繩芯采用浸在油中的纖維繩芯，繩芯支撐并保持繩線位置，提高鋼絲繩之間的接觸，減緩沖擊負(fù)荷，起到鋼絲繩長(zhǎng)期潤(rùn)滑的油源作用，使鋼絲得到---的潤(rùn)滑。電梯鋼絲繩安全系數(shù)是指額定載荷轎廂停在站時(shí)，鋼絲繩的破斷載荷與鋼絲繩的受力之比。 電梯在運(yùn)行的過(guò)程中，是離不開(kāi)鋼絲繩的拖拽的，鋼絲繩是電梯中的一個(gè)載重元件，幾乎承受著電梯的全部重量，電梯鋼絲繩在裝卸時(shí)，應(yīng)按照木軸表面的吊裝標(biāo)識(shí)進(jìn)行吊裝，以免造成木軸及包裝損壞或刮傷鋼絲繩表面，在保存的時(shí)候應(yīng)置于干燥通風(fēng)處存放，切勿雨淋或與酸、堿接觸。為了提高電梯鋼絲繩的強(qiáng)度，可以延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命，鋼絲繩的直徑必須是的。其次，為了計(jì)算安全系數(shù)，選擇鋼絲繩也是的一步。
常見(jiàn)鋼絲繩的磨損規(guī)律如下：
鋼絲繩在操作時(shí)與其他物體接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦。在機(jī)械、物理和化學(xué)的作用下，鋼絲繩的表面不斷磨損。磨損是鋼絲繩常見(jiàn)的損傷方式，一般分為外部磨損、變形磨損和內(nèi)部磨損三種情況：磨損鋼絲的典型斷面形狀，即外部均勻磨損、變形磨損和內(nèi)部磨損。
外部磨損鋼絲繩在使用過(guò)程中其外周與滑輪槽、卷筒壁、鉤頭等物體表面接觸而引起的磨損屬于外部磨損。在外部磨損后鋼絲繩直徑將變細(xì)，外周表面的細(xì)鋼絲被磨平。鋼絲繩的外部磨損使承受載荷的鋼絲截面積減小，鋼絲繩的破斷載荷也相應(yīng)降低。通過(guò)試驗(yàn)得到單周磨損較全周磨損更---，所以應(yīng)盡可能使單周磨損的鋼絲改為全周均勻磨損。
電梯用鋼絲繩的工作特點(diǎn)
通常，大多數(shù)新生產(chǎn)的鋼絲繩在生產(chǎn)過(guò)程中都經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑，但在使用過(guò)程中，潤(rùn)滑脂的損失會(huì)減少。鑒于潤(rùn)滑不僅可以保護(hù)鋼絲繩在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的腐蝕，而且可以減少鋼絲繩使用過(guò)程中各鋼絲繩之間、鋼絲繩股之間和鋼絲繩與牽引輪槽之間的磨損，也有利于延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。鋼絲繩工作時(shí)，鋼絲繩內(nèi)部呈現(xiàn)三維微動(dòng)摩擦，要求鋼絲繩的潤(rùn)滑脂必須具有很強(qiáng)的滲透性，即潤(rùn)滑脂中的潤(rùn)滑分子耐磨劑成分可以滲透到每根鋼絲中。此外，鋼絲繩潤(rùn)滑脂還必須具有較強(qiáng)的附著力，以---其對(duì)每根鋼絲繩的均勻粘著。通常，有幾種方法可以潤(rùn)滑和維護(hù)鋼絲繩。一種方法是將鋼絲繩取出，浸泡在80-100度的潤(rùn)滑油中約2-4小時(shí)。另一種是用刷子直接在鋼絲繩上刷潤(rùn)滑劑。關(guān)鍵是掌握刷牙的方法和時(shí)間間隔。一般來(lái)說(shuō)，直徑約12毫米的鋼絲繩每40米刷一公斤潤(rùn)滑油。刷洗間隔約兩周，另一種是使用鋼絲繩潤(rùn)滑設(shè)備對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑。這種方法經(jīng)濟(jì)，但設(shè)備成本較高。
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