佛山拓工鋼絲繩廠家——316鋼絲繩
鋼絲繩索具外部檢查
斷絲檢查：鋼絲繩索具投入使用后，必然會出現斷絲現象，---是到了使用后期，斷絲的發展速度將在使用過程中，一旦發生斷絲現象，鋼絲繩就不可能停止繼續運轉(盡管對于新的鋼絲繩，這種現象是不允許的)，所以斷絲檢查，---是在一個捻距內的斷絲檢查，不僅可以推測鋼絲繩的持續承載能力，而且還可以根據斷絲根數發展速度間接地預測鋼絲繩的疲勞壽命。
潤滑檢查：一般情況下，新生產的鋼絲繩索具，大多數在生產時都已進行過潤滑處理，但在使用過程中，潤滑油的油脂會流失。由于潤滑不僅可以對鋼絲繩在運輸和期間起到防腐保護作用，而且可以減少鋼絲繩在使用過程中鋼絲繩與鋼絲繩之間、鋼絲繩與配輪槽之間的摩擦，從而有利于延長鋼絲繩的使用壽命，所以必須進行潤滑檢查，以減少鋼絲繩在腐蝕和摩擦時所受的傷害。雖然有時候鋼絲繩表面并不一定涂有潤滑性油脂，但從防腐角度出發，潤滑檢查還是很重要的。
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直徑檢測：直徑對于鋼絲繩索具來說是非常重要的參數。用直徑測量法可以反映出直徑的變化速，鋼絲繩是否受到過大的沖擊負荷，股繩在捻制時張力是否均勻一致，股繩---對股繩是否有足夠的支撐力。
磨損檢查：鋼絲繩工具在使用過程中，難免會出現磨損現象。鋼絲繩磨損檢測可反映鋼絲繩與匹配輪槽的接觸狀態，當鋼絲繩的性能測試不能---進行時，可根據其磨損程度來判斷其實際承載。
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電鍍：有鍍鋅，鍍鋁，涂尼龍或塑料等。電鍍又分鋼絲先鍍后拔的薄層鍍層和鋼絲拔后鍍鋅層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在---腐蝕環境下使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，主要應用于漁業拖網船舶和含h2s礦井等，采用先鍍后拔的方式生產。涂層或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。---種是靜索，后一種是動索。卷線機工序：將鋼絲線盤重新卷起，然后再卷到卷取機的工字輪上，也可以將鋼絲直接卷到工字輪上。捻線繩把線捻成繩。捻股機有筐籃式、軸管式、無捻器等。所示的12軸管式捻股機示意圖：1是裝入繩股的工字輪；2是旋轉的筒體，內裝12個卷滿鋼絲的工字輪；3是成股的壓線瓦；4是牽引輪，5是上繩股的收線輪，機筒旋轉一周，牽引輪為上繩股。
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接合繩該工藝過程是在合繩機上繞繩芯中心線螺旋排列制作鋼絲繩。應嚴格按照鋼絲繩制造工藝規程進行合繩。在選擇合繩機后，要認真選配合繩用股，股的規格、結構、捻向(見鋼絲繩捻法)、長度等應符合鋼絲繩制造卡的要求。選好以后，把載股工字輪裝在繩輪的輪架上。安裝工字輪、股穿線的方法、合繩參數的調整以及加捻操作與加捻時相同。在捻股的工藝上，合繩與捻股只有工藝不同。鋼絲繩加捻分為單捻鋼絲繩加捻兩種。
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本技術所采用的技術方案為：一種改進的鋼絲繩，其特征在于：包括繩芯、內鋼絲股和外鋼絲股，所述繩芯的外表面設置螺旋形凹槽，內鋼絲股和外鋼絲股由內至外反向捻合于繩芯上。作為優選，所述內鋼絲股的直徑小于外鋼絲股的直徑。由于采用了上述技術方案，本技術具有如下技術效果：本技術的設計新穎，結構牢固，強度大，實用性強。附圖說明本技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
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本說明書中公開的任一特征，除非---敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非---敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖1所示為本技術的一個優選實施例，即一種改進的鋼絲繩，包括繩芯1、內鋼絲股2和外鋼絲股3，其中，繩芯1的外表面設置螺旋形凹槽，內鋼絲股2和外鋼絲股3由內至外反向捻合于繩芯1上。本實施例中，內鋼絲股2的直徑小于外鋼絲股3的直徑。本技術并不局限于前述的具體實施方式。本技術擴展到任何在本說明書中-的新特征或任何新的組合，以及-的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
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