在金屬加工工藝上，與熱加工相對性應的就是說冷加工，冷加工是指在小于加工硬化溫度下使金屬材料造成塑性形變的制作工藝，如冷扎、冷拉、冷鍛、沖壓模具、冷擠壓等。冷加工加工工藝可以使金屬材料抗形變工作能力增加，在產生金屬產品的一起，可以運用各種各樣金屬材料結合來超過提升抗壓強度和強度的目地，可是冷加工會使金屬材料的塑性變形減少，通常都是將金屬材料先打導致合乎的實體模型隨后再開展冷加工加工工藝，冷加工適合生產加工橫截面規格小，生產加工規格和粗糙度規定較高的金屬材料零部件。
在鈑金加工過程中如何減少誤差？
一、避免磨具帶料的方式：應用型的防帶料型腔。生產加工常常斷削維持銳利，激光鈑金加工，并去磁解決。擴大型腔空隙。選用斜齒面磨具替代平齒面磨具。
二、模座損壞太快的關鍵緣故：磨具空隙偏小，通常---磨具總空隙為原材料板厚的20%～20%。凹凸磨具的對弱酸性不太好，包含模座和磨具導向性部件及數控沖床鑲套精密度不夠等緣故導致磨具對弱酸性不太好。模座溫度過高，不銹鋼鈑金加工，關鍵是因為相同磨具持續長期沖壓模具導致沖針超溫。
鈑金加工需要注意那些點
鈑金加工必然隨之社會發展的發展趨勢而發展趨勢，精密鈑金加工， 如今時興的仿佛是鈑金加工，無論是鈑金機箱---是車具磨具都必須它的存有，鹽城鈑金加工，鈑金加工是現如今金屬材料制造業中不可或缺的制造行業，它在服務器機柜外觀設計營造層---備揮之不去的貢獻。
鈑金加工那時候的常見問題：電焊焊接是要將各鋼件相互連接，融合為1個總體，因此其生產加工結果要超過堅固、整平，一起要---無虛焊、焊瘤、出氣孔、沉積、形變等缺點，由于出---這種---對鋼件的裝配線導致危害。因而，在電焊焊接后要將危害到裝配線及外型的一部分務必打磨拋光整平，---鈑金加工一致性與美觀大方性。
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