折彎機模具能進行修磨嗎?
如何有效減少模具使用中的磨損:折彎模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的,因為模具長期受到折彎壓力的作用必然會磨損。套用一句話“誤差是不可避免的,但是錯誤是可以避免的。”可能用在這不太準確,方管沖剪模具,但是做到對折彎機模具的正確使用和養護能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規范使用模具、在多工件加工時盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。
在什么時候模具需要修磨:首先先看被折彎的工件是否正常?往往磨損---的模具會使工件表面變得粗糙,有明顯的痕跡。對比工件被折彎后的角度,角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模,表面是否出現了劃痕,刮擦。出現這幾種情況的話,就要去修磨折彎機模具了。注意:折彎機模具的修磨時間間隔不宜太久,否則會縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎機模具的養護中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個公司其中一家的折彎機模具卻多修磨了好幾次。”控制好周期對于工件的,機床的負載和生產成本上都是相關的。
所以折彎機模具的修磨并不是像我當初所想的把刀磨鋒利,而體現出的是“修”這個字。所以廣大同行在使用折彎機進行生產的時候,一定要關注折彎機器和折彎模具的狀態。就像很多廠里的標語“細節決定成敗”,沖剪模具價格,而這些細節也是不能忽視的。
在沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結構圖中可以看出導柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導柱。導柱在此板加工的方式是割,單邊+0.005,起割。
上脫料板的功用和復合模的內脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用:和沖頭相互作用沖剪出產品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用:加大下模板的強度,防止入塊鑲件進入下模座。此板一般用cr12料或45#的;且要熱處理。熱理的度數一般是45°-52°。有的公司為了以后產品設變修模時易加工也會不熱處理,但這種做法不提倡,因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復合模的功用一樣的。
模柄:用于裝吊上模,在沖壓時模柄被裝在沖床上工作臺中夾緊。有的模柄不用螺絲來鎖在中模座上,而是模柄自帶牙即模柄的端部的牙來替帶螺絲。安裝模柄后在沖壓時一般不用再安裝壓板;此時的螺絲所承受的力是整個上模的重力和分模時所帶來的摩擦力,所以所用的螺絲強度一定要夠。大的模具因為自身重量和強度等原因,所以不用模柄。
塞打螺絲塞打螺絲也稱吊釘、外螺紋卸料螺栓。其功用是和套筒螺絲組件的作用是一樣的。但卸料螺絲的加工是以標準件的方式加工的,全長公差要求的比較嚴格,沖剪模具,這樣便---了整個模具模板的平行度;它的長度進制是以5.0為單位的,全長公差可以達到±0.05,所以精度方---對等高套筒的要高
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