1、要滴膠的產品表面需要保持干燥、清潔;
2、按配比量取,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,a、b膠混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;
3、攪拌均勻后請及時進行灌膠,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
4、膠液攪拌均勻后放到真空機中抽泡,這樣能使固化后的產品效果---;
5、固化過程中,請保持產品水平擺放,以免固化過程中膠液溢出。
環氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗滲漏好、強度---特點,同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等---的工藝性,而且價格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括:樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層,hamld哈米德11c環氧樹脂膠水,樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層,樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層,樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復合的整體面層及隔離層,樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同,哈米德11c環氧樹脂膠水,防腐蝕工程的終產品功能以及適用范圍將有很大不同。防腐蝕工程中常用的環氧樹脂除單獨使用外,還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂等樹脂復合使用,形成復合構造以充分發揮各自的長處、降低成本、提高產品、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂,環氧樹脂膠水,改性的方法有物理法和化學法。環氧煤焦油屬于較為典型的環氧樹脂物理改性產物,使其性能介于環氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30~50%;樹脂進行化學改性后其產物的性能已經發生了---變化,乙烯基酯樹脂實質是典型的環氧化學改性樹脂。有時用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料,根據各自的特點在工程的不同部位統一部位的不同構造,依次進行施工可以產生單一材料難以達到的顯著效果。
按形態分如無溶劑型膠粘劑、溶劑型膠粘劑、水性膠粘劑(又可分為水乳型和水溶型兩種)、膏狀膠粘劑、薄膜狀膠粘劑(環氧膠膜)等。按固化條件分冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為:低溫固化膠,固化溫度<15℃;室溫固化膠,哈米德11c環氧樹脂膠水,固化溫度15—40℃。熱固化膠。又可分為:中溫固化膠,固化溫度約80—120℃;高溫固化膠,固化溫度>;150℃。其他方式固化膠,如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。按固化速度分快固型k和普固型p產品標記:膠粘劑名稱、品種、標準號順序標記。按膠接強度分結構膠,抗剪及抗拉強度大,而且還應有較高的不均勻扯離強度,使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等載荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度>;25mpa,抗拉強度***33mpa。不均勻扯離強度>;40kn/m。次受力結構膠,能承受中等載荷。通?辜魪姸17—25mpa,不均勻扯離強度20—50kn/m。非結構膠,即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高,但隨溫度的升高,膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。按用途分通用型膠粘劑。特種膠粘劑。如耐高溫膠(使用溫度***150℃)、耐低溫膠(可耐—50℃或---的溫度)、應變膠(粘貼應變片用)、導電膠(體積電阻率10-3~10-4ω·cm)、密封膠(真空密封、機械密封用)、光學膠(無色透明、耐光老化、折光率與光學零件相匹配)、耐腐蝕膠、結構膠等。此外也可按固化劑的類型來分類,如胺固化環氧膠、---固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠,純環氧膠和改性環氧膠(如環氧-尼龍膠、環氧-聚硫橡膠膠、環氧-聚氨酯膠、環氧-酚醛膠、有機硅環氧膠、---酸環氧膠等)。
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