陽極氧化顧名思義主要是鋁的陽極氧化，它采用電化學原理在鋁和鋁合金表面形成al2o3氧化鋁薄膜。這種氧化膜是保護性——裝飾性——絕緣層——耐磨性等特殊特性。
典型產(chǎn)品：手機——電腦及其他電子產(chǎn)品——機械零件——飛機零件——精密儀器和無線電設備——日用品和建筑裝飾
產(chǎn)量適合：從單件到大批量
：氧化膜是保護性的——裝飾性——絕緣性——耐磨性等特殊特性
速度：幾十分鐘？
鋁合金硬質(zhì)氧化適用材料：鋁以及鋁合金等鋁制品
流程成本：在陽極氧化的生產(chǎn)中，水的消耗量——非常大，---是在氧化過程中。此外，機械前處理設備，機器本身的熱量消耗需要通過循環(huán)水連續(xù)冷卻。每噸的功耗通常在1000度左右，輔助設施的減少可以減少一些功耗。
鋁合金硬質(zhì)氧化對環(huán)境造成的影響：
鋁合金硬質(zhì)陽極氧化在能量效率方面不會產(chǎn)生顏色。在鋁電解生產(chǎn)中，陽極效應還產(chǎn)生對---臭氧層造成破壞性副作用的氣體。
鋁及其合金材料由于其高的強度/重量比，易成型加工以及優(yōu)異的物理、化學性能，成為目前工業(yè)中使用量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料。然而，鋁合金材料硬度低、耐磨性差，機械前處理公司，常發(fā)生磨蝕破損，因此，鋁合金在使用前往往需經(jīng)過相應的表面處理以滿足其對環(huán)境的適應性和安全性，減少磨蝕，延長其使用壽命。在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化的方法在鋁表面形成厚而致密的氧化膜層，常州機械前處理，以顯著改變鋁合金的耐蝕性，提高硬度、耐磨性和裝飾性能。
鋁及鋁合金的氧化處理的方法主要有兩類：
天然氧化
氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米，且多孔，質(zhì)軟，具有---的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；
電化學氧化
氧化膜厚度約為5～20微米硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60～200微米，有較高硬度，---的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學氧化膜，多孔，有---的吸附能力。
化學氧化
鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單，操作方便，生產(chǎn)，機械前處理廠家，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的---。
鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、---鹽膜、---－磷酸鹽膜。
堿性氧化
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